6S基礎(chǔ)知識
什么是6S推行手冊
發(fā)布時間:2017-02-20 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
人,都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。6S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的夢想。為配合企業(yè)廣泛開展6S運動,5S培訓(xùn)公司特編寫了《員工6S活動手冊》,手冊中較為詳實地介紹了6S的定義、目的,推行要領(lǐng)及其意義,具有一定指導(dǎo)性。為此,熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習(xí),要領(lǐng)會,常行為,并循序漸進、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作,促使6S活動向"形式化——行事化——習(xí)慣化"演變,為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
6S推行手冊
一、何謂6S
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SAFETY)六個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭,簡稱為6S.沒有實施6S的企業(yè),觸目可及地就可感受到職場的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也末加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣企業(yè)的面貌,實施6S活動最為適合。
二、6S的定義與目的
1S-整理
定義:區(qū)分要與不要的東西,職場除了要用的東西以外,一切都不放置
目的:將"空間"騰出來活用
2S-整頓
定義:要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確數(shù)量,明確標示
目的:不浪費"時間"找東西
3S-清掃
定義:清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生目的:消除"臟污",保持職場干干凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義:將上面3S實施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果
目的:通過制度化來維持成果
5S-素養(yǎng)
定義:培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣目的:提升"人的品質(zhì)",成為對任何工作都講究認真的人
6S-安全
定義:按照規(guī)章,流程作業(yè);
目的:清除事故隱患,排除險情,保障員工人身安全和生產(chǎn)正常;
三、推行步驟和要領(lǐng)
(一)整理的推行要領(lǐng):
1.對工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準
3、不要物品的清除
4、要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤點花時間的浪費
(二)整頓的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點:
●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人、其他職場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確
●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道
(三)清掃的推行要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、開始一次全公司的大清掃
3、每個地方清洗干凈
4、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準,作為規(guī)范
●清掃就是使職場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。
(四)、清潔的推行要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂6S實施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視6S活動。
●6S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事都是半途而廢][反正不會成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了]
●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。
(五)、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練
5、推動各種激勵活動
6、遵守規(guī)章制度
7、例行打招呼、禮貌運動
(六)、安全的推行要領(lǐng)
1、建立系統(tǒng)的安全管理體制
2、重視員工的教育培訓(xùn)
3、實行現(xiàn)場巡視,排除隱患
4、創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境
四、6S檢核表(辦公區(qū))
1、是否將不要的東西丟棄?(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板)
2、地面、桌子是否會顯得零亂
3、垃圾筒是否裝得太滿
4、辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵
5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開?
6、下班時桌面整理清潔
7、有無歸檔規(guī)則
8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類
9、文件等有無實施定位化(顏色、標記)
10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者
11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)
12、桌面、柜子上沒有灰塵
13、公告欄沒有過期的公告物品
14、飲水機是否干凈
15、管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當
16、抽屜內(nèi)是否雜亂
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齊地放置于一處
19、報架上報紙整齊排放
20、是否遵照規(guī)定著裝
21、中午及下班后,設(shè)備電源關(guān)好
22、辦公設(shè)備,隨時保持正常狀態(tài),無故障物
23、盆景擺放,沒有枯死或干黃
24、是否有人員動向登記欄
25、有無文件傳閱的規(guī)則
26、當事人不在,接到電話時,是否以"留話備忘"來聯(lián)絡(luò)
27、會議室物品的定位擺設(shè)
28、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西)
29、接待賓客的禮儀
五、6S檢核表(現(xiàn)場)
1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理,區(qū)分要用與不要用的)
2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理
3、桌面及抽屜定時清理
4、材料或廢料、余料等置放清楚
5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用,擺放整齊
6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
7、非立即需要或過期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄,定位放置
10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置
11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位
12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示
13、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱
14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理
15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊
16、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車)
17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)
18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西
19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離
20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位
21、個人離開工作崗位,物品整齊放置
22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護物和警告牌
23、下班前確實打掃、收拾
24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
25、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗
26、廢料、余料、呆料等隨時清理
27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污
28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈
29、蜘蛛網(wǎng)的打掃
30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈
31、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵
32、地上、門窗、墻壁之清潔
33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補
34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)
35、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)
36、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋
37、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
38、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如廁所等使用)
39、停工前確實打掃和整理
40、遵照企業(yè)的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)。
上一篇:什么是工具工裝5S管理辦法
您可能也喜歡:
- · 6S管理與精益生產(chǎn)的協(xié)同效應(yīng)?03-17
- · 6S管理在制造業(yè)車間的落地實踐?03-17
- · 生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理咨詢技巧?03-07
- · 6S管理咨詢長效制度設(shè)計?03-07
- · 6S管理咨詢在倉儲環(huán)境中的落地與應(yīng)用?02-26
- · 6S管理的現(xiàn)場優(yōu)化與長效管理機制?02-26
- · 6S管理咨詢現(xiàn)場管理推行流程?02-20
- · 6S管理的模式?02-20
- · 6S管理咨詢地面劃線刷漆經(jīng)驗?02-08
- · 6S管理咨詢樣板區(qū)推進實戰(zhàn)的十個步驟?02-08
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;