“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。

一．6S的內容

1、整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整理是區(qū)分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不著的東西,然后將無用的東西清除出現(xiàn)場,只留下有用的和必要的東西整理：要與不要，一留一棄

2、整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

整頓是將工具、器材、物料、文件等的位置固定下來,并進行標識,以便在需要時能能夠立即找到.整頓：科學布局，取用快捷

3、清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。

清掃到沒有臟污的干凈狀態(tài),同時檢點細小處;清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

4、清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

維持整理、整頓、清掃后的沒有臟污的清潔狀態(tài);清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底;

5、素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

以身作則，遵守規(guī)章制度，積極向上，養(yǎng)成良好的習慣。素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣

6、安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

7S管理培訓公司提醒所有的運作都必需考慮安全問題，嚴格遵守安全規(guī)則；安全：安全操作，以人為本，安全操作，生命第一。

二、6S關系

“6S”之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

三、6S管理實施原則：

1、效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

2、持久性：人性化，全員遵守與保持；

3、美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

四、6S精益管理對象：

1、人：對員工行動品質的管理

2、事：對員工工作方法，作業(yè)流程的管理

3、物：對所有物品的規(guī)范管理

五、執(zhí)行6S的好處

1、提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

2、減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

3、提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

4、質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

5、安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

6、提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。

7、降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

8、交期準：生產制度規(guī)范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè)，以達到交期準確。

六、6S指引

1.更新觀念消除有關人員意識上的障礙:

1）.認為6S太簡單,芝麻小事,沒有什么意義;

2）.當然,工作上問題多多,但與6S無關;

3）.工作上已經夠忙的了,哪有時間再做6S;

4）.現(xiàn)在比以前已經好很多了,有必要再搞嗎?

5）.6S既然簡單,卻要勞師動眾,有必要嗎?

6）.就是我想做好,別人呢?

7）.做好了有什么好處?

2.注重實際、循序漸進、持之以恒

1）.把少用、現(xiàn)在無用的多余物品放在現(xiàn)場是一種浪費;

2）.在不造成生產停頓的情況下,半成品、在制品越少越好;

3）.改善的前題是將問題暴露出來,要承認"一切故障和缺陷都是人為的,是可以預防和避免的."

4）.從抓生產現(xiàn)場和班組建設入手,逐漸加大企業(yè)管理的深度和力度.

5）.培養(yǎng)員工有好的習慣,樹立不斷追求高效率、高質量的思想和牢固的安全意識,同時能持之以恒.

3.成立推進組織

1）成立推進組織是6S工作深入發(fā)展的動力;

2）不同單位的推進組織可以不一樣,但要實合實際情況,既有高層領導的支持又能層層落實

4.廣泛開展宣傳活動

1）宣傳工作貫徹于6S工作的始終;

2）創(chuàng)造良好的活動氣氛是一種無形的動力

5.制定管理制度及考核

1）除了宣傳、教育、培訓工作外，有效的管理制度很重要;

2）適當?shù)莫劻P考核是提高員工改善積極性的動力.

七．6S據圖說明

6S管理改善前后對比