第一章：關于5S

一：為什么要推行5S

1.推行5S可以提高公司形象。

2.可以消除內部管理的死角。

3.創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

4.吸引人才。

5S管理推行效果

二：5S的效用

1.5S是最佳的推銷員。

2.5S是節(jié)約專家。

3.5S對保全有保障。

4.5S是標準化的推動者。

5.5S形成令人滿意的職場。

三：5S的益處

1.對員工的好處：會激勵員工的團隊精神；提高員工的紀律性；為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。

2.對機器設備的好處：不良零件能提早發(fā)現(xiàn)；每日清潔提高準確度；例行清潔增加耐久性及準確性。

3.對在制品的好處：可以有一個順暢的生產流程；物料及產品較容易管理；增加地面的使用。

4.對產品及客戶的好處：創(chuàng)造良好清潔的形象；制造更好的產品；成為世界級的公司。

第二章：5S的推行之前。

在推行5S之前，我們要了解公司里存在的7大浪費。制造現(xiàn)場所謂的浪費，稱之為“提高成本的各種要素”。

一．七大浪費

1.生產過多的浪費。

2.庫存的浪費。

3.停手等待的浪費。

4.搬運的浪費。

5.加工本身的浪費。

6.返修的浪費。

7.動作的浪費。

二．IE基本原則。

1.剔除。

（1）剔除以手作為持物工具的工作。

（2）剔除不方便或不正常的動作。

（3）剔除必須使用肌力才能維持的姿勢。

（4）剔除必須使用肌力的工作，而已動力工具取代之。

（5）剔除危險的工作。

（6）剔除所有不必要的閑置時間。

2.合并。

（1）合并各種工具，使成為多用途。

（2）合并可能的作業(yè)。

（3）合并可能同時進行的動作。

3.重排。

（1）使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作最好呈對稱性。

（2）組作業(yè)時，應把工作平均分配于各成員。

（3）把工作安排成清晰的聯(lián)線順序。

4.簡化。

（1）使用最低級次的肌肉工作。

（2）減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù)。

（3）保持在正常動作范圍內工作。

（4）縮短動作距離。

（5）使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手足可及之處。

三：目視管理。

看得到的管理才是最好的管理。

目視管理是指讓大家一看就明白：何者正常、何者有異常、何處有浪費、浪費程度又如何、責任又屬誰的一種管理方法。借著此法可以立即反應問題、解決問題，而使損失降至最低。

目視管理的方式可以通過看板和標示等可以看見的來展示。

目視管理注意要點：從遠處就可以看得很清楚；標示想要管理或傳達的事項、對于好或壞、正常或異常等都可以立即分曉，不管是誰，都可以依標示針對的現(xiàn)狀提出評價；誰都能遵守并能立即矯正；誰都能使用，而且使用方便；使工作場所變得明朗而舒暢。

第三章：5S推行

一．整理。

將要的東西與不要的東西明確的區(qū)分清楚，并將不要的東西適當?shù)奶幚淼簟?/p>

推進方法：

1.要的東西與不要的東西判斷要明確化。

2.按判斷基準全員一起整理。

3.推進委員巡視工廠加以檢核。

4.是不要的東西不能帶進來。

二．整頓。

在安全、質量效率等原則下，將物品做最適當?shù)姆胖?、排列整齊，任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

整頓其實就是放置東西的方法。

整頓的推進方法：

1.徹底實施整理

2.規(guī)定放置處

3.規(guī)定放置方法

4.作表示目視法

使任何人都知道什么東西放在何處，以文字或繪圖來表示

產品目錄，負責人的名字也要記入，使其易于取出，容易回歸原位。

三．清掃。

經常性打掃，將工廠、設備打掃干凈，創(chuàng)造無灰塵、無污垢的工作環(huán)境。

四．清潔。

維持整理、整頓、清掃等3S的整齊干凈成果，不在臟亂。5S一旦開始，不可再中途變得含糊不清。

五．素養(yǎng)。

養(yǎng)成5S的習慣，大家都照著規(guī)定正確的去運行。

第四章：總結

首先要找出公司里存在的七大浪費，用IE基本原則，將這些浪費剔除，合并，重排，簡化，將浪費減少到最低。而后開始推行5S，5S的推行是一個漫長的過程，中途不能含糊不清。必須一步步的來進行，先整理好了才能開始整頓，整頓好了才能清掃。上一步是下一步的必要條件。循序漸進的推進。

對于浪費的存在平時要細心觀察，及時更正，要清楚5S的最終目的是減少浪費，合理化，創(chuàng)造價值。細心留意身邊的小事，善于思考，為什么。就一定會有收獲。比方說，如果我們看到清潔工在拖地，我們就應該聯(lián)想到，那么她為什么要拖地呢？原來是地面上有奶粉末，那么要進一步的聯(lián)想到奶粉末是為什么到地面上的呢？原來是叉車的車輪將奶粉末帶進來的。是因為車輪沾上了奶粉？那么車輪為什么會沾上奶粉末呢？這個時候我們呢就應該想車輪在哪里沾上了奶粉？原來叉車在倉庫門口沾上奶粉。是什么原因導致倉庫門口有奶粉末？原來是裝奶粉的袋子破了？那為什么會炸袋？原來是內包裝袋本身的問題？內包裝袋有什么問題，又是誰來負責這個問題？于是我們聯(lián)系內包裝袋的供應商，原來是內包裝袋偏小了。怎么解決？溝通供應商將內包裝袋換成大一點的，合適的。這樣整個問題就解決了。

6S管理培訓公司總結：上面的這個小事例雖然純屬虛構，但是可以給我們一個啟示。有因必有果，有果它同樣有因，只要我們善于觀察，聯(lián)想，就可以發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，而不必要等到問題的爆發(fā)。從而減少不必要的浪費。

而5S也是一個從小到大的過程，有的人會認為它不重要，就是整理衛(wèi)生而已，那么5S就是一件小事，而其實5S是一件大事。它涉及的方方面面，可以讓工作更有序，簡單流暢，也可以將效率提高，環(huán)境變好，浪費降低。它完完全全是一個很有價值去執(zhí)行的事。由小變大就看我們怎么做了。