1.0目的

7S咨詢公司為使研究院通過長期不懈地推行5S管理方法，加強內(nèi)務(wù)管理，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場工作氛圍，提高員工的整體素質(zhì)。

2.0范圍

研究院管轄范圍內(nèi)實驗室和辦公室。

3.0職責與權(quán)限

3.1工作人員

負責各自日常工作區(qū)域（實驗室和辦公室）的清潔、整頓工作。

3.2部門負責人

組織本部門內(nèi)務(wù)的日常自檢自查，并每月召開會議對內(nèi)務(wù)管理情況總結(jié)。

3.3QHSE管理人員

在日常自檢自查活動中，監(jiān)督檢查5S的落實情況。

4.0術(shù)語與定義

1）5S：“兩整三清”的簡稱，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

2）整理：將倉庫里的物品分類，分為必要的和不必要的，搬走或棄去不必要的物品。

3）整頓：合理放置必要物品，實施“三定”（定品名、數(shù)量、及位置）。

4）清掃：經(jīng)常進行清掃和檢查，保持清潔狀態(tài)。

5）清潔：通過整理、整頓和清掃，使物品狀態(tài)一目了然，達到環(huán)境整齊清潔。

6）素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守內(nèi)務(wù)管理制度的良好習慣，增強維護“5S”的責任感。

7）安全:通過管理使各種損害降低到人們可以接受的一種狀態(tài)。

8）可視化管理：即標識管理。場所內(nèi)物品、設(shè)備、物流等應(yīng)有明確、醒目標識，做到一目了然。

5.0工作程序

5.1倉庫現(xiàn)場管理工作要求

5.1.1各倉位衛(wèi)生劃區(qū)域責任人，確定的衛(wèi)生區(qū)責任人每周一進行一次5S，保持倉庫環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、樓道樓梯通行無阻。

5.1.2工作現(xiàn)場的物品要經(jīng)常整理、整頓，搬走或棄去不必要物品，將閑置物品送倉庫留存，只保留與工作相關(guān)的物品，按區(qū)存放并做好標識；

5.1.3定時清掃工作場所的地面、墻角、門窗、標識、工作臺、機器設(shè)備、工具等，維持清潔狀態(tài)，如試驗完畢，工作臺面物品及時清理，不得堆積在操作區(qū)域；抹布用完清洗；垃圾桶垃圾及時傾倒；地板上的油污、設(shè)備以及設(shè)備下方的灰塵及污漬、化學品要清潔干凈；保持倉庫清潔干凈；倉庫人員要養(yǎng)成隨時拾撿地上雜物的良好習慣，保持地面清潔。

5.1.4辦公區(qū)域或辦公桌上，不可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。

5.1.5倉庫安全通道保持暢通無阻；滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應(yīng)立即更新。

5.2機器設(shè)備要求

5.2.1每臺設(shè)備都應(yīng)建立設(shè)備檔案并隨時做好運維保修記錄。

5.2.2倉庫存放的各種儀器設(shè)備擺放須整潔、干凈，設(shè)備標簽字跡清晰。

5.2.3根據(jù)設(shè)備及工作情況，工作交接時應(yīng)做好設(shè)備的交接檢查，并作好記錄。

5.2.4倉庫工具要確定放置位置，標明物品的品名、數(shù)量；使用完畢放回原處。

5.3材料、化學品及料架要求

5.3.1材料、化學品應(yīng)在化學倉設(shè)置區(qū)域?qū)ｉT存放。

5.3.2材料、化學品在規(guī)定區(qū)域內(nèi)應(yīng)整潔有序擺放，并可視化標識。

5.3.3材料架須牢固存放，材料須整潔擺放。

5.3.4外來材料要標明廠家、生產(chǎn)日期、品名及編號等相關(guān)信息。

5.4庫房要求

5.4.1光線照明亮度應(yīng)適宜，且儲存區(qū)域應(yīng)通風，不積水，不潮濕，干凈，整潔。

5.4.2庫房存放的物品、材料等應(yīng)整齊、有序，物品的疊放不宜過高，要穩(wěn)當。

5.4.3庫房中存放的危險化學品，須擺放明顯標識，并采取消防保護措施。

5.4.4工具、零配件、器皿、倉庫耗材以及勞保用品的保管須定位放置，并以標簽或標識牌予以明確標識；

5.5資料管理要求

5.5.1作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等須有編號、目錄，并指定存放處。

5.5.2資料管理應(yīng)整潔有序，且易于快速查找。

5.6辦公室要求

5.6.1辦公室所屬物品要保持整潔、清潔，標識合理，各種物品定位放置。

5.6.2接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。

6.05S工作評價

6.1QHSE管理員不定期組織各部門負責人、倉庫負責人組成5S檢查小組進行工作區(qū)域5S檢查；

6.2QHSE管理員負責日常的5S巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋相關(guān)責任部門處理。

6.3檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項應(yīng)要求相關(guān)責任部門或責任人糾正或改善對策，并于下次進行5S檢查時對其整改效果進行檢查，直至其符合規(guī)定要求。