5S管理方法簡(jiǎn)單有效，通過明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，融入到日常工作中，對(duì)企業(yè)減少浪費(fèi)，降低成本，增加利潤，保障安全立竿見影，能夠使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

5S管理里面最關(guān)鍵的就在于“素養(yǎng)”，員工素養(yǎng)高了，自我意識(shí)增強(qiáng)了那么其他幾項(xiàng)自然而然也就做到了，可是在現(xiàn)在的國內(nèi)環(huán)境下，國人的素質(zhì)都不高，更別提很多生產(chǎn)線的員工了。借用8D里面的話來講，整理，整頓只是短期內(nèi)的改善措施，素養(yǎng)是徹底改進(jìn)的根本所在，素養(yǎng)的提高絕對(duì)不是短期可以做到的，素養(yǎng)的提高必須是在一個(gè)體質(zhì)健全，風(fēng)氣良好的環(huán)境下長期侵染而成的。

現(xiàn)場(chǎng)5S管理實(shí)施效果

大部分企業(yè)推行5S都是在不得不進(jìn)行改善的情況下，現(xiàn)場(chǎng)混亂，管理無序，員工沒有好的習(xí)慣，那么這樣的環(huán)境肯定不會(huì)對(duì)人員素養(yǎng)起到提高。老板一看不搞5S不行了，于是召集幾個(gè)主管提出了整改要求，主管也紛紛施行了改善方案，經(jīng)過全體的動(dòng)員一場(chǎng)5S現(xiàn)場(chǎng)管理運(yùn)動(dòng)開始了，大家一看效果還不錯(cuò)，原材料有序擺放，地面干凈整潔，生產(chǎn)井然有序。大多數(shù)情況下5S運(yùn)動(dòng)就已經(jīng)搞完了，大家忙碌了幾天取得了成效。就這樣又過了幾個(gè)月，有個(gè)員工發(fā)現(xiàn)之前不允許放茶杯的地方現(xiàn)在放杯子也沒人管，地上有點(diǎn)垃圾也沒有人提醒，那好吧，咱怎么舒服怎么來吧，于是乎淺淺地亂象又出現(xiàn)了，直到某一天領(lǐng)導(dǎo)來檢查或者有客戶來審核... ...

扯了這么多，我的中心思想在于，在員工素養(yǎng)不佳的環(huán)境下，推行5S并維持效果必須有一套嚴(yán)格的合理化的監(jiān)管體系，定期定點(diǎn)有人去檢查，讓所有玩忽職守有僥幸心理的員工感覺到背后時(shí)刻有人在看著他，那么這也絕對(duì)不能領(lǐng)導(dǎo)拉個(gè)人過來說：“去，你隨時(shí)去看一下。”就行解決的，每個(gè)員工都有自己的職責(zé)，沒有那么多的精力去對(duì)5S進(jìn)行監(jiān)管，就算是老板還經(jīng)常要開會(huì)出差，自己也做不到按時(shí)去審查，監(jiān)管漏洞屢見不鮮。那么是否有必要由專人專責(zé)來對(duì)5S效果進(jìn)行監(jiān)管呢？這就涉及到擴(kuò)充人員，增加工資成本的問題，而且5S的效果還很難做到具體化，數(shù)字化，總不能跟老板說：“老板，您推行5S，我保證員工生產(chǎn)效率提高10%，成本下降10%！”誰敢有把握說這樣的話？每個(gè)企業(yè)均存在差異，5S效果是好但是無法保證每家推行后回報(bào)都一樣。5S的回報(bào)只能是再推行一段時(shí)間后通過數(shù)據(jù)對(duì)比才能得到的。

運(yùn)用5S管理有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。物料隨意堆放，經(jīng)常反復(fù)尋找，重復(fù)生產(chǎn)或采購，造成極大的浪費(fèi)，并影響效率。

在5S管理活動(dòng)推進(jìn)的過程中，很多人還是對(duì)5S活動(dòng)充滿了困惑，5S活動(dòng)真正的給企業(yè)帶來了多少實(shí)質(zhì)性的東西，比如效率、品質(zhì)方面是否有多大的提升，在大多數(shù)員工的眼里，5S管理活動(dòng)就像小時(shí)候?qū)W校下班搞衛(wèi)生一樣，把桌子擺整齊、地板掃干凈等等，

時(shí)代要求我們的企業(yè)。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中具備強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，而企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力其實(shí)來自于兩個(gè)方面：第一是品質(zhì)，第二是成本。

日本的企業(yè)管理有一個(gè)極其重要的特點(diǎn)。就是使用最低成本指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，他們會(huì)把好的產(chǎn)品制造得非常便宜。我覺得目前中國管理水平的落后，比技術(shù)水平、產(chǎn)品水平落后的程度要大得多。因此我們要先從管理上來解決問題。

很多企業(yè)做5s管理之所以失敗，最主要的原因就是大家不明白為什么要推5S。其實(shí)推動(dòng)5S沒有別的，就是兩個(gè)目的：第一提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二降低成本。

日本的企業(yè)在20世紀(jì)50年代以后能夠迅速崛起有兩大法寶：第一個(gè)法寶就是品質(zhì)圈活動(dòng)(QCC)。讓全員參與來解決工商管理當(dāng)中的問題，最終達(dá)到管理水平越來越高；第二個(gè)法寶就是5S現(xiàn)場(chǎng)管理。

5S代表整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)。前面4個(gè)s是手段。最后一個(gè)S是目的。養(yǎng)成員工認(rèn)真規(guī)范的工作習(xí)慣。

5S培訓(xùn)公司通過做5S，可以達(dá)到這樣的目標(biāo)：

工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新；

實(shí)現(xiàn)員工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。5S管理活動(dòng)是企業(yè)實(shí)施目標(biāo)的動(dòng)力。