5S管理與其說是一種方法，不如說是一種文化。它是通過全體職工對現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的改善，以達(dá)到提高工作效率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，進(jìn)而使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，形成良好的企業(yè)文化和工作素養(yǎng)。通過小到對個(gè)人所有事情的整理，大到對勞動(dòng)生活環(huán)境的整頓，使復(fù)雜、紛繁的事情簡單化、條理化、合理化。通過改善環(huán)境、享受環(huán)境、用環(huán)境育人的三部曲，讓員工真真正正地感受到5S管理所帶來的好處，從而自然而然地維護(hù)它、保持它。簡而言之，這是一個(gè)大道，一旦掌握并能熟練地運(yùn)用它，那將是受用一生的事情。

汽修廠5S管理活動(dòng)

自“外高橋”提出5S管理以來，公司以及各個(gè)部門都持之以恒，都花了大力氣來響應(yīng)公司的5S管理方針，取得的成績一年比一年優(yōu)異。而涂裝部的內(nèi)場作業(yè)區(qū)由于自身環(huán)境的影響及制約一直是5S管理的重災(zāi)區(qū)，所以它需要花費(fèi)更大的努力和心血。因此，作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)一直把5S管理放在一個(gè)很高的位置，始終不遺余力地進(jìn)行全面推進(jìn)。可以說是月月提、周周講、日日說，利用每一天的班前會(huì)提出以前5S工作的不足以及今天所需要做到的5S要求。在每一天的生產(chǎn)工作中，實(shí)行了細(xì)致的5S管理，例如沖砂班組的5S要求，細(xì)致到每一名作業(yè)員工的行為規(guī)范。在個(gè)人、崗位、班組和整個(gè)部門面貌發(fā)生變化的同時(shí)，職工的意識、習(xí)慣和修養(yǎng)也在悄然發(fā)生著變化，這是最令人欣喜和振奮的良好狀態(tài)。正所謂“不積硅步，無以至千里"。5S管理就是一個(gè)成功的企業(yè)所必須做好的基礎(chǔ)工作。內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班能取得5S管理工作的成就，并不是一朝一夕的事情，它是和班組上到班組長下到小工等每一個(gè)組員的努力分不開的。

一、“工作好不好；關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)”涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班的班組長對5S管理的重視，體現(xiàn)在了每一日的生產(chǎn)工作中。根據(jù)公司下達(dá)的5S工作思想，抓好宣傳動(dòng)員；更是做好5S管理工作的關(guān)鍵。涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班堅(jiān)持每周召開一次5S管理動(dòng)員大會(huì)，及時(shí)傳達(dá)公司的5S會(huì)議精神，總結(jié)上周班組開展5S工作，布置安排本5S”具體任務(wù)，指出存在的問題和不足，表揚(yáng)5S活動(dòng)中涌現(xiàn)出的好人好事。對班組以后開展5S專項(xiàng)整治提供了有利條件，為以后5S工作的有序推進(jìn)創(chuàng)造了良好環(huán)境。

二、實(shí)現(xiàn)員工的自主管理

這是一個(gè)很重要的方面，大家知道人是管理中最主要的因素。沖砂3班首先針對施工人員素質(zhì)良美不齊，施工環(huán)境的多變性以及施工任務(wù)的不確定性，實(shí)行了自查的措施。每一天班前會(huì)反復(fù)重申自查工作的必要性和必須性，讓每一名員工把自查當(dāng)一項(xiàng)分內(nèi)的工作和必需的工作內(nèi)容來完成。自查的好處是施工人員比檢查人員更清楚哪里的5S問題比較多，更清楚問題的所在，更快更有效地進(jìn)行整改。而一些常出現(xiàn)的5S問題也往往是員工的某個(gè)壞習(xí)慣所造成的。”規(guī)范現(xiàn)場、挑戰(zhàn)自我、提升素養(yǎng)、塑造形象’，是5S的推行方針，其中挑戰(zhàn)自我是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，而壞習(xí)慣就是它要解決的問題。許多壞習(xí)慣會(huì)給工作造成麻煩，降低工作效率。事實(shí)上，壞習(xí)慣的養(yǎng)成絕非一朝一夕之事，要改正也并非易事，因此成了5S推行中的大敵。為了將5S切實(shí)有效地進(jìn)行到底，就要堅(jiān)決告別壞習(xí)慣。而改掉壞習(xí)慣只有一個(gè)簡單的訣竅—多留一份心，這就延伸了一項(xiàng)工作內(nèi)容—自查。當(dāng)你完成一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)后，低頭看看，地面是否清潔，各種工具是否已經(jīng)整齊地?cái)[放在了規(guī)定的地方；這些工作聽起來很簡單；但做起來未必容易。5S絕不是一種形式和應(yīng)付檢查，而最終是要培養(yǎng)一種意識，所以能否一直堅(jiān)持下去就成為關(guān)鍵問題。

三、對歷來的5S的瘤疾進(jìn)行了卓有成效的改進(jìn)以及整改效果在。這里6S管理咨詢公司簡單列幾點(diǎn)現(xiàn)在內(nèi)場作業(yè)所采取的一些5S工作措施。

(1)涂裝部施工班組多，從而對勞動(dòng)工具的責(zé)任不明確，如在施工中所需的梯子以及平臺無人管理和負(fù)責(zé)，造成了梯子損壞無人修理，從而引發(fā)了較多的問題，有時(shí)就會(huì)影響以后的工作，比如作業(yè)完畢后無人收理，梯子亂擺亂放，作業(yè)時(shí)用不合安全要求的梯子等等。沖砂3班針對這一點(diǎn)，專門指定一名組員負(fù)責(zé)，出了問題就直接找責(zé)任人。按照要求合理擺放梯子，大大改善了以前施工梯子臟、亂、差的問題，創(chuàng)造更正規(guī)、更有序的工作環(huán)境。

(2)涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)的班組集思廣益，利用員工的才智制作了既美觀又實(shí)用的工具，比如說制作了小淮車，既方便了施工設(shè)備和施工材料的搬運(yùn)，也為施工完畢后的廢料清理提供了更好的條件，真正做到了“工完、料凈、場地清”；還在每一個(gè)夾弄制作了存放5S工具的架子，清掃工具一應(yīng)俱全，班組可以隨時(shí)進(jìn)行5S作業(yè)，使每一個(gè)班組的責(zé)任區(qū)域都日核紅保持干凈整潔。

(3)為了使廣大員工全面了解和掌握5S管理知識，沖砂3班一方面充分利用現(xiàn)有條件，另一方面抓住公司提供的難得機(jī)會(huì)，想方設(shè)法分層次地組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。一是積極組織車間管理人員和班組長到公司聽5S管理專業(yè)老師授課；二是主動(dòng)組織車間全體員工參加公司5S管理知識培訓(xùn)；三是以班組為單位，經(jīng)常組織召開員工5s討論會(huì)。通過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，進(jìn)一步提高車間廣大員工的思想認(rèn)識，調(diào)動(dòng)其參與5S管理活動(dòng)的主動(dòng)性和積極性。5S是一項(xiàng)需要持之以恒的長期工程，需要不斷完善和后續(xù)推進(jìn)，所以涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)的5S工程還是任重而道遠(yuǎn)。

四、部門與勞務(wù)隊(duì)單位齊抓共管是開展好5S工作的保證

涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班在整理階段的工作中，既參照了公司5S實(shí)施方案的做法，又兼顧了班組的實(shí)際，堅(jiān)持部門以及班組共同研究5S管理活動(dòng)總體方案，堅(jiān)持部門領(lǐng)導(dǎo)與勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人共同檢查、督促和考核5S管理工作，真正做到部門與勞務(wù)單位齊抓共管5S工作。同時(shí)，涂裝部內(nèi)場主要負(fù)責(zé)人以及勞務(wù)班組的負(fù)責(zé)人進(jìn)行開誠布公的溝通，對涂裝內(nèi)場日常管理工作合理分工，日常工作中在側(cè)重抓生產(chǎn)的同時(shí)，作業(yè)區(qū)派專門人員以及各班組所派的具體負(fù)責(zé)人側(cè)重抓5S具體工作，使車間生產(chǎn)經(jīng)營和5S管理兩項(xiàng)工作都不誤，都能取得優(yōu)異的成績。

五、動(dòng)員全員參與是開展好5S整理階段工作的關(guān)鍵

涂裝部是整個(gè)造船流程中進(jìn)行分段曉秀的過程，員工崗位“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，各司其職，并在各自的崗位上對自己身邊的5S進(jìn)行自主管理。在越來越激烈的世界造船市場中，要抓好造船的質(zhì)量又要抓好5S管理工作，給本就人手不足的施工隊(duì)伍帶來了更大的困難。對此，涂裝內(nèi)場主要負(fù)責(zé)人與勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行了充分的協(xié)調(diào)和動(dòng)員，充分調(diào)動(dòng)全體員工對5S工作的積極性和主動(dòng)性。5S工作小組負(fù)責(zé)人及時(shí)向廣大員工講清部門及作業(yè)區(qū)面臨的嚴(yán)峻形勢，講透5S管理對生產(chǎn)經(jīng)營的促進(jìn)作用，講明近期開展5S管理活動(dòng)給作業(yè)區(qū)帶來的新變化，使班組的每一個(gè)員工逐漸從被動(dòng)接受到主動(dòng)參與，使班組上下出現(xiàn)搶時(shí)間完成生產(chǎn)任務(wù)，擠時(shí)間做好5S管理工作的良好局面。

六、堅(jiān)持勤儉節(jié)約是開展好5S整理階段工作的根本

眾所周知，涂裝部是一個(gè)大量消耗施工材料的部門。無論是噴涂作業(yè)時(shí)用的油漆，沖砂消耗的鋼砂，以及打磨所需要的磨盤，還是日常工作中所需要的膠帶、油漆刷子、沖砂皮帶等等。在5S管理活動(dòng)中，沖砂3班本著不花錢和少花錢的原則，堅(jiān)持向內(nèi)挖潛，向內(nèi)使勁，還能使用的材料盡量用，嚴(yán)格控制組班每個(gè)月的消耗材料領(lǐng)取量。充分利用現(xiàn)有條件，最大限度地調(diào)動(dòng)各方面施工積極性，因地制宜地開展好班組整理階段的各項(xiàng)工作。同時(shí)，大力發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)和勤儉的優(yōu)良傳統(tǒng)，不斷發(fā)揮班組內(nèi)黨團(tuán)員和生產(chǎn)工作骨干的表率帶頭作用；本著降本增效原則，使班組向著更節(jié)約的方向前進(jìn)。

七、強(qiáng)制與鼓勵(lì)并重是開展好5S整理階段工作的動(dòng)力

5S工作是企業(yè)管理的一項(xiàng)長期工程，如果總是一味地進(jìn)行強(qiáng)制管理，工作沒有創(chuàng)新，沒有特色，員工將會(huì)缺少興趣，5S工作也將缺乏活力，成了表面文章。班組對在，5S’工作中表現(xiàn)突出的員工在整個(gè)部門會(huì)議上進(jìn)行表揚(yáng)和給予一些必要的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。在5S整理階段中，使5S管理活動(dòng)逐步成為作業(yè)區(qū)廣大員工的自覺行為和良好習(xí)慣。

“萬丈高樓平地起”，只有踏踏實(shí)實(shí)，做足做細(xì)5S工作，從細(xì)節(jié)出發(fā)，始終跟著公司的大方向前進(jìn)，才會(huì)有班組更美好的明天。