從事生產(chǎn)管理的人員都知道，很多企業(yè)的成功起源于5S管理、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)壬a(chǎn)管理工具的使用，而其中，日本豐田汽車以及中國海爾氣集團都是其中非常具有代表性的例子，也使得世界各地的企業(yè)爭相模仿。而其中5S管理活動推行的企業(yè)很多，但是失敗的也不少，究其原因我們還是的從5S管理推行的基本原理來進行研究。5S咨詢公司在從事生產(chǎn)管理多年經(jīng)驗總結(jié)出：

5S管理活動

企業(yè)在推行5S管理其最終的目的是達到5S管理中的素養(yǎng)。5S活動的圖形，需要企業(yè)所有員工擁有一個非常積極向上的心態(tài)，可能有些人覺得5S管理活動是一項生產(chǎn)管理活動中基本得不能在基本的管理活動，但是真能能夠做好的又有多少呢？又有多少人能夠真正的做到將5S管理深入到員工素養(yǎng)上來呢？5S活動的推行需要在事情進行充分的準備以及規(guī)劃工作，同時還需要企業(yè)的高層以及基層員工具有共同的決心，只有這樣才能將5S活動進行到底，反之只會是虎頭蛇尾，最后草草了事。

5S活動，首先需要通過前面的3個S：整理、整頓、清掃來強化基礎管理，然后用清潔進行相應的鞏固，用過以上的4個S來起到規(guī)范企業(yè)員工行為的作用，從而漸漸改變員工的工作態(tài)度，久而久之變成了一種良好的工作習慣，最終達到塑造企業(yè)優(yōu)秀員工的最終目的。

在5S的推行過程中我們需要經(jīng)歷三個基本階段：（1）行式化、（2）行事化、（3）習慣化。

只有這樣對員工的工作行為習慣進行規(guī)范，改變員工的工作態(tài)度，最終形成習慣就成了順理成章水到渠成的事情。而企業(yè)中點點弟弟企業(yè)的員工可能很難去察覺，因為大家都已經(jīng)對此習以為常了。

總的來說，推行5S的過程中應該想來硬性的管理規(guī)范，同時進行教育培訓。只有這樣久而久之變成成為習慣，5S的最終目的變達成了。

實施5S管理工作的企業(yè)也越來越多，對5S管理工作的認知也越來越全面。

眾所周知企業(yè)現(xiàn)場管理工作中5S管理工作是其中的一部分，5S管理工作也是一個企業(yè)要做好現(xiàn)場管理工作的一個重要措施。

5S管理是由日本企業(yè)制定出來的，現(xiàn)在被世界65%的企業(yè)都在推行使用。5S管理主要是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個方面，雖然是五個方面但互相之間卻不是獨立的。

5S管理之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。