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現(xiàn)場5S管理存在的問題及解決思路

發(fā)布時間:2016-07-08發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理對創(chuàng)造清爽、明朗、安全、舒適的工作環(huán)境,能更好的激發(fā)員工團隊意識,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本等現(xiàn)場改善方面的巨大作用,因而大力發(fā)展5S管理是生產(chǎn)現(xiàn)場管理長盛不衰和發(fā)展繁榮的根本之策,它能有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平,對企業(yè)有著重要的現(xiàn)實意義。

5S現(xiàn)場管理改善案例

5S現(xiàn)場管理改善案例

一、國內(nèi)部分企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理的現(xiàn)狀

生產(chǎn)車間機器轟鳴,人聲鼎沸,現(xiàn)場給人一種忙碌、雜亂的感覺,地上到處都是垃圾、油污和灰塵,零件及各種零件箱在地上隨意亂放。各類人員和運輸設(shè)備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè),這使得企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理不重視及管理混亂,生產(chǎn)效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不高,安全事故時常發(fā)生,機器設(shè)備經(jīng)常性維修,生產(chǎn)成本居高不下,物料浪費嚴重,車間雜亂,人員散漫等。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理推行中存在的問題

企業(yè)在推行5S過程總是不盡如人意,許多企業(yè)推行5S總是半途而廢,無法取得預(yù)期的效果,結(jié)論往往是5S無用論。其問題主要有以下幾點:

(一)舊的體制、觀念等影響著5S的正常推行

在我國過去相當長的時期內(nèi),計劃經(jīng)濟占主導(dǎo)地位,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動是根據(jù)指令性計劃。工廠不需要考慮產(chǎn)品的銷路,只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品就行了,所以對生產(chǎn)管理很不重視。而改革開放后,生產(chǎn)管理的重點沒有及時適應(yīng)向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致生產(chǎn)管理基礎(chǔ)工作薄弱,以致企業(yè)內(nèi)部一些關(guān)鍵性的基礎(chǔ)工作處于空白狀態(tài),導(dǎo)致生產(chǎn)管理不嚴、勞動紀律松懈、現(xiàn)場管理混亂、環(huán)境差亂,產(chǎn)品質(zhì)量低下。而在日趨激烈的市場競爭面前,仍然有不少企業(yè)的經(jīng)營管理觀念嚴重滯后于市場經(jīng)濟的要求,仍然習(xí)慣于計劃經(jīng)濟條件下的企業(yè)管理方法,重領(lǐng)導(dǎo)政績,輕經(jīng)濟效益;重外部環(huán)境,輕內(nèi)部管理;重眼前利益,相當一部分企業(yè)以改代管、以獎罰代管的現(xiàn)象依然相當嚴重。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理推行中,人員方面存在的問題眾多

1.企業(yè)生產(chǎn)管理人員的知識老化,整體素質(zhì)較差

生產(chǎn)管理人員的知識老化,整體素質(zhì)較差,其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等,都無法適應(yīng)市場經(jīng)濟的新環(huán)境,忽視了對職工進行培訓(xùn)教育,導(dǎo)致職工的技術(shù)素質(zhì)、道德水平和勞動紀律明顯下降,無法滿足企業(yè)生產(chǎn)(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)經(jīng)營發(fā)展的需要。

2.5S推行人員存在著各種問題

首先,畏懼困難,心態(tài)不正,作為推行人員,5S推行不好要負責(zé)任,5S推行好了對個人也不一定有多大的好處,因此選擇退縮求全,心態(tài)自然也就不正。

其次,推行人員缺乏行動,5S是實踐性很強的活動,推行過程更是實踐的過程,僅靠發(fā)號施令就想取得效果是不現(xiàn)實的,主要表現(xiàn)為:缺乏實地調(diào)查瞎指揮;自身樹立了錯誤榜樣;5S推行人員忽視細節(jié),5S管理的特點就是細節(jié),規(guī)范現(xiàn)場、精細管理都是從細節(jié)改善著手;5S推行降低標準、不能徹底。

(三)生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理推行方法不當

5S推行過程中,眾多企業(yè)其推行方法往往是不當?shù)?,主要表現(xiàn)為:思想的落實不到位,企業(yè)開展5S時,沒有宣傳到位,致使員工思想不理理解、不支持;組織的落實不到位,沒有確認專職或兼職企業(yè)5S管理推行人員;制度的落實不到位,沒有把5S管理的各種必要工作及其要求應(yīng)形成書面文字,并遵照執(zhí)行,致使無法保證這項工作的規(guī)范化和制度化;檢查的落實不到位,檢查是實施5S管理的重要環(huán)節(jié),但是在生產(chǎn)過程中,往往表現(xiàn)為,上級是為了檢查而檢查,下級是為被檢查而檢查,導(dǎo)致5S檢查工作無意義;考核的落實不到位,沒有將檢查結(jié)果與責(zé)任者利益掛鉤,未包括獎勵與懲罰兩個方面,所以5S推行的好壞,其結(jié)果不能體現(xiàn)的員工的自身利益上,無法調(diào)到員工的積極性。

三、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理推行的幾點建議

(一)改變舊體制、舊觀念

企業(yè)管理的重點應(yīng)及時適應(yīng)向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變。加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)工作,制訂的企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度進行、加強現(xiàn)場管理、加強勞動紀律、改變現(xiàn)場混亂、環(huán)境差亂的現(xiàn)象。經(jīng)營管理觀念要跟上市場經(jīng)濟的要求,市場意識、風(fēng)險意識、資本經(jīng)營意識、創(chuàng)新意識等要不斷強化。引導(dǎo)企業(yè)管理者要即重視經(jīng)濟效益、外部環(huán)境,更應(yīng)重內(nèi)部管理和長遠利益。

(二)加強人員管理

在5S管理的推行過程中,人員的態(tài)度直接影響著5S的結(jié)果,因此要求如下:

1.管理人員的知識水平,提高整體素質(zhì)

不斷提升生產(chǎn)管理人員的經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等,使得適應(yīng)市場經(jīng)濟的新環(huán)境,加強對對職工進行培訓(xùn)教育,提升職工的技術(shù)素質(zhì)、道德水平和勞動紀律,從而滿足生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要。

2.擺正心態(tài),不怕困難

5S推行的好壞直接與自身利益相關(guān),面對困難能夠以積極的心態(tài)應(yīng)對,要培養(yǎng)推行人員解決困難的信心、愿意承擔(dān)壓力的勇氣、讓其著眼長遠利益的遠慮。這就要給予能力上的訓(xùn)練,特別是實踐鍛煉,一個人面對處理過的問題會產(chǎn)生更強的信心。還要給予制度上的支持,這樣才會有承擔(dān)更大壓力的勇氣。同時也要有意識地引導(dǎo)他們,推行工作提升個人能力,有利于個人職業(yè)發(fā)展,不應(yīng)計較眼前得失。

3.5S推行人員要用行動帶動員工開展5S活動

5S推行過程實踐的過程,僅靠發(fā)號施令就想取得效果是不現(xiàn)實的。推行人員要用真正的行動帶動員工開展5S活動。比較有效的方法是日程計劃和現(xiàn)場巡查,通過這些方法逐漸培養(yǎng)推行人員勤于行動的習(xí)慣。

4.5S推行人員要重視細節(jié)

5S管理的特點就是規(guī)范現(xiàn)場、精細管理都是從細節(jié)改善著手。要與當事人交流運用中的細節(jié),遇到有難度的地方,要及時的予以幫助和改善。這就需要運用大量實例訓(xùn)練,并在實踐中加以指導(dǎo)。

(三)選擇恰當?shù)耐菩性瓌t,保障5S活動順利推行

1.思想的落實

搞好5S工作的首要任務(wù)是要有全員的理解和支持,這種理解和支持,便是思想的落實。這就要做到:對每位員工進行教育,包括:5S管理的內(nèi)容及目的、5S管理的實施方法、5S管理的評比方法等;讓新員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的??赏ㄟ^講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式加以教育;要做好5S活動前的宣傳造勢,5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。如最高主管發(fā)表宣言、內(nèi)部報刊宣傳、宣傳欄等。

以上就是由5S現(xiàn)場管理咨詢公司為大家提供的生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理存在的問題及解決思路,分享給大家學(xué)習(xí)和參考。

 

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