ERP是什么你們知道嗎？它是企業(yè)資源計劃的簡稱，90年代美國一家IT公司根據(jù)當企業(yè)對供應(yīng)鏈管理的需求，預(yù)測在今后信息時代企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生變革，而提出了這個概念。 ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務(wù)資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。它將包含客戶/服務(wù)架構(gòu)，使用圖形用戶接口，應(yīng)用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標準功能，它還包括其它特性，如品質(zhì)、過程運作管理、以及調(diào)整報告等。

5S管理起源于日本，是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個字的縮寫，此制度是國際上通行的生產(chǎn)管理制度，倍受歡迎。

5S管理內(nèi)容

在整理物料過程中，實施者會不斷地發(fā)現(xiàn)問題，物料數(shù)據(jù)準確性無法保證。物料的整理是一個艱巨的工作，一般制造型企業(yè)涉及的物料少則幾千種，多則幾萬種，整理的工作量相當之大，整理時首先遇到的就是分類問題，即按怎樣的原則來對物料進行分類，其次是物料屬性的術(shù)語標準化，很多企業(yè)里不同部門之間，對物料屬性的寫法各不一樣，可能造成溝通上的不便，所以術(shù)語的標準化也是ERP實施的重要基礎(chǔ)，這個工作的好壞，會直接影響到ERP系統(tǒng)的實施進度，以及未來的使用效果，很多ERP系統(tǒng)實施緩慢和使用效果不顯著，跟物料資料的非標準化有直接的關(guān)系。

那么ERP配合5S如何應(yīng)用于物料管理呢？

1、整理

根據(jù)ERP系統(tǒng)的物料分類，將物料分為必要的和不必要的，并嚴格地區(qū)分開來，并把不必要的物料盡快處理掉，這樣可以騰出物料占用空間、防止誤用誤送，并使倉庫車間保持清爽。生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品和一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，滯留在現(xiàn)場，就會既占用有限空間，又阻礙生產(chǎn)，使工作場所變得窄小，減少料架的使用價值，增加尋找物料的困難，而且浪費時間。這些清理出來的東西需要即時處理，在ERP系統(tǒng)中，可以對這些處理了的東西進行記錄，以評估這些東西占用的價值，5S咨詢公司在某個企業(yè)的實踐中，光這些不必要的物料價值就高達數(shù)百萬元，這是以前管理者沒有預(yù)料到的。

2、整頓

根據(jù)ERP系統(tǒng)的分類，對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊，并明確數(shù)量，并進行有效地標識，可以用ERP系統(tǒng)打印出標準的物料卡，并放置在物料所在的位置，這樣可以減少取放料時間，對庫存數(shù)量有直觀的印象。在整頓時，要注意以下幾點：

（1）、物料的放置位置要100%確定 ；要定點、定容、定量。

（2）、放置方法要易取、不超出規(guī)定的范圍、大、特、重的物料要預(yù)留進出空間。

（3）、放置場所和物品原則上要一一對應(yīng)，規(guī)則要統(tǒng)一。

（4）、生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。

3、清掃

要將工作場所清掃干凈，保持作業(yè)場所明亮，整潔，這樣對于穩(wěn)定作業(yè)質(zhì)量、減少廢次品、保障員工的人身安全十分重要，每次作業(yè)后，需要對工作場所即時進行清掃。

4、清潔

就是將這些做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，定期檢查，使之長久保持。

5、素養(yǎng)

通過規(guī)范的制度，使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，具有專業(yè)素質(zhì)。

ERP配合5S管理，顯著提升管理水平，從而使企業(yè)真正享受到“實施ERP，管理上臺階”的好處，同時也通過這樣的管理措施來保證ERP數(shù)據(jù)的完整性和準確性，為企業(yè)的數(shù)據(jù)共享，進一步信息化打下良好的基礎(chǔ)。