掌握了5S管理的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S管理活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

辦公室5S管理

一、5S管理推行步驟（11-STEP）

步驟1：成立推行組織

1．推行委員會及推行辦公室成立

2．組織職責(zé)確定

3．委員的主要工作

4．編組及責(zé)任區(qū)劃分

5S咨詢公司建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象

例四：規(guī)范現(xiàn)場？現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定:

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3:擬定工作計劃及實(shí)施方法

1． 擬定日程計劃作為推行及控制之依據(jù)

2．收集資料及借鑒他廠做法

3．制定5S管理活動實(shí)施辦法

4．制定要與不要的物品區(qū)分方法

5．制定5S管理活動評比的方法

6．制定5S管理活動獎懲辦法

7．其它相關(guān)規(guī)定（5S管理時間等）

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其它擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4:教育

1． 每個部門對全員進(jìn)行教育

5S管理的內(nèi)容及目的

5S管理的實(shí)施方法

5S管理的評比方法

2． 新進(jìn)員工的5S管理訓(xùn)練

教育是非常重要的，讓員工了解5S管理活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）

2．海報、內(nèi)部報刊宣傳

3．宣傳欄

步驟6: 實(shí)施

1．前期作業(yè)準(zhǔn)備

方法說明會

道具準(zhǔn)備

2．工廠洗澡運(yùn)動（全體上下徹底大掃除）

3．建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)

4．3定、3要素展開

5．定點(diǎn)攝影

6．做成5S管理日常確認(rèn)表及實(shí)施

7．紅牌作戰(zhàn)

步驟7:活動評比辦法確定

1． 加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2． 考核評分法

步驟8:查核

1．現(xiàn)場查核

2．5S管理問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9:評比及獎懲

1． 依5S管理活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實(shí)施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

1. QC手法

2. IE手法

在5S管理活動中，適當(dāng)導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動中

1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2．實(shí)施各種5S管理強(qiáng)化月活動

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

二、檢查要點(diǎn)

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或成直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上

12、移動是否容易

13、架子的后面或上面是否置放東西

14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放

15、危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17、相同零件是否散置在幾個不同的地方

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

19、工場是否到處保管著零件