6S現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人、機、料、法、環(huán)，進行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，通過計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和控制等管理職能，以保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。

7S管理咨詢公司指出：6S管理源自日本的現(xiàn)場管理，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

一、6S現(xiàn)場管理的內(nèi)容

6S是6個以S開頭詞語的縮寫，指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個方面。

整理，指將不必要的東西清除掉；

整頓，指確保必要的東西在必要的時候能夠立即使用；

清掃，指把必要的東西和場所都清掃干凈，盡量不要留下垃圾和臟物；

清潔，指維持整理、整頓、清掃的成果；

素養(yǎng)，指使每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則；

安全，重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念。

二、6S現(xiàn)場管理的意義

6S現(xiàn)場管理一方面基于人機功效、人性化的角度思考管理的標(biāo)準(zhǔn)，另一方面基于維持產(chǎn)品質(zhì)量的角度，消除有可能威脅產(chǎn)品質(zhì)量的因素，防范于未然。

1、管理基礎(chǔ)：雖然6S看起來不是什么能夠成為“豐功偉績”的活動，但卻是其他一切管理方法和工具的基礎(chǔ)。

2、企業(yè)文化：降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)形象，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化；

3、習(xí)慣養(yǎng)成：提高了生產(chǎn)效率、降低了勞動強度，同時也培養(yǎng)了員工生活管理的習(xí)慣，并加強了安全管理，減少安全隱患；

4、保證品質(zhì)：減少生產(chǎn)故障、保障品質(zhì)，縮短作業(yè)周期、保證交期，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

三、6S現(xiàn)場管理實施流程

6S現(xiàn)場管理實施進行的流程大致如下圖所示：

6S現(xiàn)場管理實施流程

6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)是從上至下而行，培訓(xùn)初期最難的不是真正改了什么，而是如何把這種理念輸送到公司所有人的腦海中。6S實施的核心為：

1、全員參與

要達到全員參與的效果，一方面整個推行過程要得到公司高層領(lǐng)導(dǎo)的足夠重視，另一方面推行小組的各個成員要真正發(fā)揮其相關(guān)的職責(zé)并參與行動，為其行動負責(zé)。全員的責(zé)任如下表所示：

6S改善全員參與職責(zé)

公司高層領(lǐng)導(dǎo)——親身參與6S啟動、發(fā)言并督促6S進行，為改善的需求提供絕對的支持；

推行小組人員——責(zé)任區(qū)域劃分，承擔(dān)責(zé)任，負責(zé)到底；

現(xiàn)場管理人員——以身作則，自己先接受，再指導(dǎo)員工進行改善；親身參與每一次的現(xiàn)場檢查，找出問題，發(fā)言總結(jié)；

員工——服從安排，積極參與。

2、持續(xù)進行

現(xiàn)場改善是一個長久持續(xù)進行的過程，需要上下的溝通，了解大家對6S改善的真正看法及意見，想明白了才能做得明白。通過會議、評比等不斷強化6S觀念，讓其深入人心。

3、制度保障

制定成文的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，包括操作標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行制度；對評比結(jié)果制定合理的精神和物質(zhì)獎懲。

四、輔助6S現(xiàn)場管理的工具

1、目視管理

目視管理針對生產(chǎn)現(xiàn)場的物料、半成品、品質(zhì)、設(shè)備工具等進行標(biāo)識，以視覺化的工具，進行管理；

2、看板管理

看板傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識，主要用于對6S觀念的強調(diào)，對改善結(jié)果的公示等。

實施6S現(xiàn)場管理需持之以恒，而不是只說不做或者是一時興起，并且要切合企業(yè)實際情況，6S管理的最終目的是使每個人都養(yǎng)成一個好的習(xí)慣，從本質(zhì)上提高產(chǎn)品 質(zhì)量。企業(yè)通過推進6S管理可以有效地為品質(zhì)、成本、交貨期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素達到最佳的狀態(tài)提供保證，最終實現(xiàn)企業(yè)的方針目標(biāo)。