車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長現(xiàn)場管理好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平，5S管理咨詢公司特提出了企業(yè)班組長現(xiàn)場管理實施方法：  

企業(yè)班組長如何進行現(xiàn)場管理

一、現(xiàn)場管理之人員和團隊的管理  

現(xiàn)場指導(dǎo)員工，就是“OJT”，是指班組長對部下員工擔(dān)負的工作進行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必經(jīng)具備的能力。“OJT”方法(ontheJobTraining)，即在職訓(xùn)練;“OFFJT”(OfftheJobTraining)，即脫產(chǎn)訓(xùn)練。作為上司，班組長在交代工作時要注意:交代工作必須由基礎(chǔ)到應(yīng)用，從簡單到復(fù)雜，并讓部下積極地提問，進行信息的反饋，指令的求證，這樣的指導(dǎo)才會有效。  

班組長在管理過程中還要注意團隊精神的建設(shè)。“團隊”是由一個有“口”“才”的人和一群用“耳”聽的“人”的組合而成。即由員工和管理層組成的一個共同體，它合理地利用每一個成員的知識、經(jīng)驗和技能協(xié)調(diào)工作，解決問題，達到共同的目標(biāo)。  

現(xiàn)場團隊精神，就是現(xiàn)場作業(yè)人員的大局意識，協(xié)作精神與服務(wù)精神的一種集中體現(xiàn)，是企業(yè)文化的一部分。一個有團隊精神的現(xiàn)場，必定是一個個體利益與集體利益充分統(tǒng)一的高效率運轉(zhuǎn)的現(xiàn)場。培養(yǎng)團隊精神有利于統(tǒng)一的目標(biāo)，有利于增強現(xiàn)場作業(yè)人員凝聚力，可以激勵現(xiàn)場作業(yè)人員追求上進，有利于形成持久力。  

要打造高效的現(xiàn)場團隊，就要注重在團隊中建立共同的目標(biāo)和遠景，帶動團隊的工作熱情，建立有效的工作機制，合理的、有效的激勵機制并引入競爭機制，實現(xiàn)在團隊中建立“比、學(xué)、趕、幫、超”的工作氛圍。  

二、現(xiàn)場管理之設(shè)備的管理  

在企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場，只有做好人、財、物的合理配置，才能提高生產(chǎn)的效率和效益?，F(xiàn)場設(shè)備是指為了保證現(xiàn)場正常的生產(chǎn)而配置的各種技術(shù)裝備，控制設(shè)施、工具、儀表儀器等可供現(xiàn)場生產(chǎn)長期使用，并能在反復(fù)使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。良好的設(shè)備管理可以保證現(xiàn)場生產(chǎn)的正常秩序，有利于員工勞動強度的緩解，有利于提高勞動效率，能促進生產(chǎn)手段現(xiàn)代化，能提高員工隊伍的素質(zhì)，使之適應(yīng)現(xiàn)代化科技化生產(chǎn)。  

設(shè)備管理主要包括現(xiàn)場設(shè)備的購置，保證現(xiàn)場設(shè)備的正確使用和維護，現(xiàn)場設(shè)備的檢查和修理，對現(xiàn)場設(shè)備更新和改造，確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行，合理利用設(shè)備組織生產(chǎn)等一些內(nèi)容。要做好設(shè)備管理，就首先要實現(xiàn)設(shè)備使用規(guī)范化。一是遵守“一編二定”原則，即“設(shè)備編號，管理定戶，保管定人”。二是貫徹落實“三好”“四會”和“五項紀律”。“三好”  

指管好設(shè)備，用好設(shè)備，修好設(shè)備。“四會”指會使用，會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。“五項紀律”指專人專機，憑證操作，保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油核油，保證合理潤滑，嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程和交接班的制度;保管好與設(shè)備相關(guān)的各種工具、附件，不得丟失，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機檢查。其次要實行設(shè)備崗位管理制度。即按照設(shè)備誰使用，誰管理，誰負責(zé)的原則，將設(shè)備的保管責(zé)任落實到每一位操作人員。最后要做好設(shè)備的維護保養(yǎng)，做到日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和不定期保養(yǎng)，并做好操作工保養(yǎng)和專門人員保養(yǎng)工作。  

三、現(xiàn)場管理之物料管理

現(xiàn)場物料管理就是要將現(xiàn)場物料的取放存規(guī)范化。規(guī)范好如何領(lǐng)取物料，如何退料補貨，以及物料超領(lǐng)控制的原則。  

在現(xiàn)場物料存放管理時，要注意物料存放的原則，做好分門別類，物品上做好標(biāo)識，按照定位定量存放，并且在存放時應(yīng)考慮到物品大小、流動性、相似性、安全性、品質(zhì)性等因素加以設(shè)計。在物料存放時還應(yīng)該注意按照分區(qū)以及編號秩序放置物料，并保證消防通道及現(xiàn)場運輸?shù)捻槙?，做好物料防損措施，并盡量以卡板墊底，以防物料潮濕。而在物料搬運的時候則要遵照安全第一的原則，對物料的搬運要進行合理規(guī)劃，整體操作，并盡量使搬運過程機械化，減少人為失誤，實現(xiàn)靈活機動。  

四、現(xiàn)場管理方法  

現(xiàn)場方法是指生產(chǎn)過程中的工藝條件以及所需遵循的規(guī)章制度(即操作方法)，包括工藝指導(dǎo)書、標(biāo)準工序指引、生產(chǎn)圖紙、生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準、檢驗標(biāo)準以及各種操作規(guī)程等。  

工藝條件和操作方法是確保產(chǎn)品生產(chǎn)進度和質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。班組長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場特點，在保證質(zhì)量的前提下改善操作方法，并針對不同產(chǎn)品的特點，不斷優(yōu)化工藝條件，讓員工做得更輕松、容易，提高勞動效率。在現(xiàn)場管理中班組長要做好生產(chǎn)計劃的核對與核實，做好技術(shù)和物流的準備，組織好員工工作量的分配以及工作時間的安排，明確員工的責(zé)任。  

五、現(xiàn)場管理之環(huán)境管理  

現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境即生產(chǎn)環(huán)境，主要是指作業(yè)現(xiàn)場的安全衛(wèi)生狀況。它受自然環(huán)境的影響，現(xiàn)場作業(yè)人員對它的適應(yīng)能力的大小除了與自身條件有關(guān)外，主要受作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)方式以及相應(yīng)的技術(shù)組織措施的影響。例如，現(xiàn)場設(shè)備、生產(chǎn)材料、操作空間、操作程序、勞動組織、氣象條件以及生產(chǎn)工藝等。  

班組長在管理時要合理設(shè)計作業(yè)環(huán)境，根據(jù)現(xiàn)場的整個工藝流程對生產(chǎn)程序和物料流程進行安排，以達到原材料、半成品、成品的轉(zhuǎn)運流程短、運輸安全的效果。充分考慮安全與衛(wèi)生方面的要求，做到全面規(guī)劃、布局合理，并對整個現(xiàn)場進行功能性分區(qū)，保證每個生產(chǎn)崗位都有足夠的浮動空間，使現(xiàn)場作業(yè)人員的動作不至于影響他人?，F(xiàn)場生產(chǎn)流程是一個動態(tài)的過程，因此布置時應(yīng)預(yù)留一定的空間范圍。例如原材料、半成品、成品的堆放空間，車間內(nèi)運輸設(shè)備的流動空間等。  

現(xiàn)場環(huán)境通常強調(diào)5S管理，5S是現(xiàn)場管理的基本方法之一。在日語中，"整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)"幾個單詞的拼音均以"S"開頭，所以簡稱5S。而現(xiàn)在更多的注重從5S管理轉(zhuǎn)向6S管理邁進。6S管理是指整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。  

5S管理咨詢公司總結(jié)：現(xiàn)場管理是衡量企業(yè)管理水平高低的重要標(biāo)準。現(xiàn)場管理水平的優(yōu)劣，將直接影響企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、交期等多項指標(biāo)的實施程度。制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)場管理水平直接影響企業(yè)的運行效率、經(jīng)濟效益和市場競爭力，班組長需要認真學(xué)習(xí)和理解現(xiàn)場管理的技巧并貫徹實施。