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6S基礎(chǔ)知識

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6S管理應(yīng)從細節(jié)入手打牢基礎(chǔ)是關(guān)鍵

發(fā)布時間:2015-12-31發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S管理是抓好現(xiàn)場管理的一種重要而有效的工具和方法。通過推行6S管理,能夠有效提高現(xiàn)場管理水平,創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境,提升員工素養(yǎng),提高工作效率,保障安全生產(chǎn),促進節(jié)約,提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)與員工的雙贏。6S管理咨詢公司指出:“企業(yè)推行6S管理應(yīng)從細節(jié)入手打牢基礎(chǔ)是關(guān)鍵”,接下來就為大家分享某企業(yè)6S管理實施案例,讓您能更加明白這句話的深刻含義。  

 

某公司2015年全面推行班組6S管理,提高工作效率、管理水平和改善環(huán)境面貌,積極地促進各項工作順利開展。把6S管理這一先進管理手段持續(xù)深化運用到管理、生產(chǎn)、營銷和服務(wù)等各項工作中去,組織各部門認真自查自糾,查找不足,針對存在問題制定措施迅速整改;將6S管理理念運用在本部門的工作流程和工作職責(zé)中,從觀念上、方法上加以改進,促進管理水平進一步提升。  

6S管理應(yīng)從細節(jié)入手打牢基礎(chǔ)是關(guān)鍵

6S管理應(yīng)從細節(jié)入手打牢基礎(chǔ)是關(guān)鍵

一、6S管理使生產(chǎn)環(huán)境改善了  

生產(chǎn)秩序有條不紊,物品擺放整齊規(guī)范,生產(chǎn)流水合理通暢。走進生產(chǎn)車間,感受到的是一種整潔而有序的氛圍。而在前幾年,由于管理的滯后,這里曾是一片雜亂無章的景象:工具隨處擺放、通道堆滿了雜物,讓人走到門口便想止步。“這一變化應(yīng)歸功于6S管理,通過現(xiàn)場6S活動,我們的生產(chǎn)環(huán)境得到了很大的改善。”安環(huán)科科長介紹到。  

 

深入生產(chǎn)車間,目之所及看到的是6S管理的每一項內(nèi)容都得到了扎實的推進。“整理”、“整頓”之后的生產(chǎn)現(xiàn)場,與生產(chǎn)無關(guān)的物品已經(jīng)全部清除,在工作臺上,現(xiàn)場產(chǎn)品、物料等被按照取放方便的原則擺放在合適位置,常用備件被擺放進材料柜。連小小的螺絲螺帽都定量定位放置,并貼上標識,一目了然,好拿好放。在員工休息室里,桌椅擺放整齊,桌上的水杯、飯盒、安全帽等物品全都分類定點放置。而6S中的“清掃”使公司的工作環(huán)境變得干凈、美觀,“清潔”使工作現(xiàn)場明朗、維持上面3S成果、形成制度化規(guī)范化,“安全”使所有的工作都建立在安全的前提下。  

 

無論是辦公樓還是廠區(qū)內(nèi),看到的總是干干凈凈的地面,連通往廠區(qū)的道路上都見不到煙頭、紙屑。這體現(xiàn)了企業(yè)實行6S管理的最終目的:自律素養(yǎng),打造一支高素質(zhì)的員工隊伍。  

 

二、6S管理使員工素養(yǎng)提高了  

在6S管理推進的過程中,最關(guān)鍵的是提高人的素養(yǎng)。因為一切活動都是以人為核心,只有提高了人的素養(yǎng),養(yǎng)成良好的習(xí)慣,活動才能長久地堅持下去,才不會虎頭蛇尾流于形式。6S管理在企業(yè)推行之初,很多員工對6S的理解不到位,一些人認為“不過就是在地上畫畫線、貼貼標簽”,還有一些人認為“現(xiàn)場已經(jīng)很不錯了,沒有必要再推行6S”,“這樣做無非是增加一項規(guī)章制度而已”。因此,搞好6S管理,最重要也最困難的工作就是轉(zhuǎn)變員工的思想認識。  

 

面對員工的不理解、不參與、不接受,我們在解疑釋惑上做文章。首先是要讓員工理解、明白什么是6S。公司通過員工培訓(xùn)、開會討論等多樣化的方式引導(dǎo)員工養(yǎng)成正確的工作方法。在公司的大力宣傳下,員工對6S管理有了一個深入的認識。為了更好地與員工溝通,公司設(shè)置了6S專員,及時將公司信息下達車間,并適時了解各車間6S進展情況,并對好的做法進行總結(jié)、推廣。各類特色活動使6S管理全面深入人心,使員工從被動執(zhí)行到自覺參與。不僅如此,實施6S管理后,一線員工不僅改變了以前的不良工作習(xí)慣,而且解決實際生產(chǎn)問題的思路也清晰了很多。  

 

三、6S管理使質(zhì)量基礎(chǔ)牢固了  

6S管理體系通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng),而成為企業(yè)現(xiàn)場管理的有效工具。生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)該把安全環(huán)保放在生產(chǎn)的首要位置,而6S是一切管理提升的第一步,是做好產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。  

 

在員工辦公室,我們看到了經(jīng)過6S方法整理的辦公桌:鍵盤、鼠標、水杯、電話等每一件物品都按照定位擺放,文件夾按標識順序排列,內(nèi)容與標識名稱相符,辦公用品分類貼上了標簽、私人物品和辦公用品完全分開,按照規(guī)定,工作人員離開崗位30分鐘以上,臺面物品、辦公椅必須歸位。這些看似簡單的方框、線條、標識牌,體現(xiàn)了對待工作認真負責(zé)的態(tài)度。這些點點滴滴雖然細微但卻不可或缺,是筑起質(zhì)量管理、安全環(huán)保這兩棟大廈的基石。  

 

因為長期堅持開展6S活動,企業(yè)節(jié)約了成本,提高了工作效率,改善了產(chǎn)品的品質(zhì),同時也有效推進了安全環(huán)保工作。一個企業(yè)要想不斷發(fā)展壯大,不僅要有準確的發(fā)展戰(zhàn)略定位和推行切實可行的有效戰(zhàn)術(shù)外,還需要有一套規(guī)范、嚴格的企業(yè)管理方法。目前各個企業(yè)都結(jié)合自身特點推行著一種或者幾種科學(xué)的管理方法,其中6S管理就是比較好的一種方法,抓好6S管理,將有力推動企業(yè)的健康發(fā)展。

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