倉庫如何實施7S管理呢？為了解決這一問題，7S現(xiàn)場管理咨詢公司將系統(tǒng)地介紹一下倉庫7S管理內容，詳情如下：  

詳解倉庫7S管理內容

一、7S管理的由來  

5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法、因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節(jié)約(Save)”等內容，分別稱為6S、7S、8S。  

 

二、倉庫7S管理內容  

1、7S管理內容—整理  

分清要與不要很重要，不要的物品移走，下主板區(qū)后面最好多空些位置，最少存放一節(jié)課要用的主板空箱和可放一節(jié)課的主板產品，（不良品暫時不可以用，已損壞完全不可以用，大于或小于型號規(guī)格另裝袋備用），目前在我個人工作中發(fā)現(xiàn)螺釘和連接片有此類問題。  

2、7S管理內容—整頓  

工作場所一目了然，就要把標識做好，目前是用白板筆寫，但人來人往容易磨掉，我們又沒及時發(fā)現(xiàn)，從小去看就會成為一個問題點，從大去看會發(fā)錯料，我個人建議02系列主板箱用電腦打印的的標簽，以插卡方式循環(huán)使用，包裝用完必須退回標簽，發(fā)出和收回都要簽名，他們就不敢亂丟。做出的主板產品但包裝暫時又不領，要匯總存放，最好能有一個大的總標示、。靠拉的物料箱不管箱的大小標識一律朝外，平行于內黃線。坐椅的擺放不整齊，因為沒有一個坐標點，我建議在每個人的椅子前面兩只腳平行在拉的陰影。  

3、7S管理內容—清掃  

每天只是不加班或晚上一次性整體掃地，這樣工作量會很大，如果每個人能做到不要組長提醒而主動、自覺隨時清理自己工作臺面和工作臺下衛(wèi)生，就目前來說剪板和線腳會爆掉地上，要及時撿起來放在垃圾箱里，其它方位較少。  

4、7S管理內容—清潔  

下班趕著去打卡，沒有做完的產品和工具沒有擺放整齊，工裝只要有空就要弄干凈，有一些人做得很好，但還是有一部分人總說自已沒時間，這只是一個習慣性的借口。拿過來的主板箱都很多灰，沒有及時抹干凈而是等大掃除來搞，我建議只要是放在線旁的箱不要等晚上再搞衛(wèi)生，抽出時間處理掉，時刻呈現(xiàn)光亮整潔。  

5、7S管理—素養(yǎng)  

習慣成自然是最高的境界，只要每個人在平時多注意一點，多幫助別人一點，我們這個團隊就永遠會走在別人的前面，就目前現(xiàn)像聊天有時太囂張，聲音太大，就像是一個菜市場，只要不影響她人工作，輕聲聊一下是可以的，因為工作的本身太單調，沒有半點聲音也許會打瞌睡。  

6、7S管理內容—安全  

做事要穩(wěn)，不要手忙腳亂，小心行得萬年船，雖然我們是要趕產量，但如果質量不過關，與其被人投訴返工，不如穩(wěn)扎穩(wěn)打，但也有一些人會鉆空子，有時就下得特慢，我們追求的是產量和質量并進，弄傷自己和同事都不是好事，因為傷了一個人，她的工作就要其它人來分擔，總體工作量就會增加一點。  

7、7S管理內容—節(jié)約  

節(jié)約是要從點滴做起，，就目前洗板這一關有時盒子里面洗板水都沒有了還拿個刷子刷一下，應付過關。螺釘只要沒打花就是還可以用，有時是因為孔大小而暫不能用，換個螺釘打，不能起出來就丟到廢品盒里?；厥盏氖痔滋舫鲆恍┹^干凈備用，可用到擦箱或擦流出的黃膠，挑出較好一點留著備用，所有員工在還沒有到達發(fā)手套時間就已經破損可以再領一雙舊的使用，有時會用得上。  

 

 

三、倉庫7S管理內容之7S效用  

虧損為零－－7S是最佳的推銷員  

1、在同待業(yè)中被稱為最干凈、整潔的工廠；  

2、無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客會越來越多；  

3、知名度很高，很多人慕名來參觀；  

4、大家都以購買這家公司的產品為榮；  

5、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全、節(jié)約維持良好，并且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有更大的發(fā)展空間。  

不良為零－－7S是品質零缺陷的護航者  

1、產品按標準要求生產；  

2、檢測儀器正確使用和保養(yǎng)，是確保品質的前提；  

3、環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；  

4、干凈整潔的工作場所，可以提高員工的品質意識；  

5、機械設備正常使用與保養(yǎng)，減少次品產生；  

6、員工知道要預防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。  

浪費為零－－7S是節(jié)約能手  

1、7S能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品在倉過多；  

2、避免倉庫、貨架及周轉設備過剩；  

3、避免尋找、等待、避讓等動作引起的浪費；  

4、消除拿起、放下、清點、搬運等無附加值的動作；  

故障為零－－7S是交期的保證  

1、工廠無塵化；  

2、無碎屑、碎塊和漏油，經常擦拭和保養(yǎng)，機械駕動率高；  

3、模具、夾具管理良好，調試、尋找時間減少；  

4、設備產能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率把握性高；  

5、每日進行使用點檢，防患于未然。  

切換產品時間為零－－7S是高效率的前提  

1、模具、夾具、工具經過整頓，尋找時間縮減到最短；  

2、整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉，作業(yè)效率大幅提升；  

3、徹底的7S，讓初學者和新工人更容易上手，快速上崗。  

事故為零－－7S是安全的軟件設備  

1、整理、整頓后，信道和休息場所等不會被占用；  

2、物品旋轉、搬運方法和堆放高度等考慮了安全性因素；  

3、工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；  

4、“危險”、“注意”等警示明確；  

5、員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；  

6、所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；  

7、消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。  

投訴為零－－7S是標準化的推行者  

1、人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；  

2、去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；  

3、誰都明白工作該怎幺做，怎樣做才算做好了；  

4、工作方便又舒適；  

5、第天都有所改善，有所進步；  

6、工作效率和品質提高了，客戶只有表揚，沒有投訴。  

缺勤率為零－－7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位  

1、一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；  

2、崗位明亮、干凈、無灰塵、無垃圾的工作場所讓工人心情愉快；  

3、工作已經成為一種樂趣，員工不會無故缺勤或曠工；  

4、7S能給人“只要大家努力，什幺都能做好”的信念，讓大家親自動手進行改善。  

5、在有活力的一流工作場所，員工都由衷地感到自豪和驕傲。  

 

四、倉庫7S管理內容之細則  

（一）、倉庫7S管理內容—整理  

1、把呆廢料進行有效的處理。  

2、把一個月內計劃不會使用的物品放到指定位置。  

3、把一周內計劃會用到的物品放到指定位置。  

4、每天處理好當天的賬務，定期將窗體、賬頁及資料進行分類裝訂。  

（二）、倉庫7S管理內容—整頓  

1、制做有貨倉總體規(guī)劃圖，按規(guī)劃圖進行區(qū)域標識。當規(guī)劃有調整時，應實時更新規(guī)劃圖。  

2、物品按規(guī)劃進行放置，物品放置位置也相應規(guī)劃。  

3、物品放置整齊、有序，容易取放。  

4、物品在顯著位置設置明顯標識，容易辨認。  

5、貨倉信道暢通，無堵塞現(xiàn)象。  

6、運輸設備及相關工具使用后擺放整齊。  

7、消防器材放置合理，無堵塞或占用專用區(qū)域現(xiàn)象。  

8、及時輸入系統(tǒng)賬務資料，及時對訂單或計劃進行全面跟蹤核對。做到日事日畢，日清日高。  

9、每天做工作記錄或工作日志，將已經完成的工作或訂單做消單處理，未完成的工作或訂單做入下一個工作計劃。  

（三）、倉庫7S管理內容—清掃  

1、地面、墻上、樓頂、門窗及辦公處打掃干凈，無灰塵。  

2、物品無裸露放置現(xiàn)象，包裝干凈，無臟污。  

3、各種工具定期進行清掃、維護。  

4、物品貯存嚴格按相關要求操作。  

5、經常對衛(wèi)生死角進行全面清掃。  

6、隨時保持工作場所的干凈、整潔。  

7、將已經完成的或過期的單據(jù)裝訂存盤，放入的地點，做上相應的目錄。  

（四）、倉庫7S管理內容—清潔  

1、經常檢查3S工作效果，并對不合格項及時進行改進。  

2、隨時自檢，互相監(jiān)督，經常相關檢查。  

3、賬、物無沖突項，無投訴項。收、發(fā)料及時準確，工作效率高。  

（五）、倉庫7S管理內容—素養(yǎng)  

1、制訂PDCA工作表，工作認真、細致。  

2、嚴格按公司要求穿廠服、佩戴廠證，儀容整齊大方。  

3、言談舉止文明熱情。  

4、工作時精神飽滿，對工作熱忱，用心。  

5、團隊精神強，相互幫助，積極參加公司各項活動。  

6、時間觀念強，遵守公司各項規(guī)章制度。  

7、不斷學習新的管理技能并應用于實際管理中取得顯著成績。  

（六）、倉庫7S管理內容—安全  

1、物品擺放合理、整齊，精通物料存放規(guī)則。  

2、嚴格按物料搬運要求進行操作，無違規(guī)使用設備儀器現(xiàn)象。  

3、做好現(xiàn)場的防火、防潮、防失工作。  

4、工作場所的電源、消防設施和存物設備安全、正規(guī)使用與維護。  

5、不在工作時間和工作場所做與工作無關的事。  

6、禁止任何可能發(fā)生危險的行為發(fā)生，如帶火種入倉等。  

（七）、倉庫7S管理內容—節(jié)約  

1、按單收發(fā)物料，提高工作效率，消除浪費。  

2、易耗品以舊換新，廢殘品定期回收。  

3、節(jié)約用電，區(qū)域無人時，關閉電源。  

4、遵循“節(jié)約一元錢比賺一元錢容易十倍”的節(jié)約理念，并以此嚴格管理。  

 

五、倉庫7S管理內容之7S檢查表