企業(yè)實施5S管理可以改善作業(yè)環(huán)境，保障安全生產，促進員工滿意，那么企業(yè)在實施5S管理之前需要做什么呢？5S咨詢公司專家指出，在實施5S管理之前，要先讓員工熟悉5S管理，企業(yè)應該對員工進行5S管理培訓，以下就是員工5S管理培訓知識的概括。  

 

一、5S管理培訓知識之管理步驟  

企業(yè)員工5S管理培訓知識

1、5S管理培訓之整理  

日文翻譯（Seiri）  

定義：區(qū)分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。  

目的：①改善和增加作業(yè)面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。  

意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。  

2、5S管理培訓之整頓  

日文翻譯（Seiton）  

定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。  

目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。  

意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。  

要點：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。  

3、5S管理培訓之清掃  

日文翻譯（Seiso）  

定義：清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。  

目的：清除“臟污”，保持現場干凈、明亮。  

意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。  

要點：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。  

4、5S管理培訓之清潔  

日文翻譯（Seiketsu）  

定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。  

目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。  

意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。  

要點：①車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。  

5、5S管理培訓之素養(yǎng)  

日文翻譯（Shitsuke）  

定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。  

目的：提升“人的品質”，培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。  

意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是5S活動的核心。

 

二、5S管理培訓知識之現場管理  

1、5S管理培訓之原則  

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：  

整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西  

整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用  

清掃，清除垃圾和污穢，防止污染  

清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度  

素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)  

2、5S管理培訓之效用  

5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。  

1、確保安全（Safety）  

通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。  

2、擴大銷售(Sales)  

5S是一名很好的業(yè)務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。  

3、標準化(Standardization)  

通過推行5S，在企業(yè)內部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質量打下基礎。  

4、客戶滿意（Satisfaction）  

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩(wěn)定。  

5、節(jié)約（Saving）  

通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。  

 

三、5S管理培訓知識之推行目的  

做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S管理來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質，提高生產力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。  

因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產并能保持員工們高昂的士氣。一個生產型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產的安全受到影響，物品的安全受到影響，所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的：  

1、改善和提高企業(yè)形象  

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。  

2、促成效率的提高  

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。  

3、改善零件在庫周轉率  

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。  

4、減少直至消除故障，保障品質  

優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。 

5、保障企業(yè)安全生產  

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。  

6、降低生產成本  

第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。  

7、改善員工的精神面貌，使組織活力化  

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。  

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨  

推動5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。  

 

四、5S管理培訓知識之實現手法  

（一）、5S管理培訓之實施要點  

整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值”  

整頓：正確的方法——“3要素、3定”+整頓的技術  

清掃：責任化——明確崗位5S責任  

清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰  

素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則  

（二）、5S管理培訓之推行步驟  

步驟1：成立推行組織  

步驟2：擬定推行方針及目標  

步驟3：擬定工作計劃及實施方法  

步驟4：教育  

步驟5：活動前的宣傳造勢  

步驟6：實施  

步驟7：活動評比辦法確定  

步驟8：查核  

步驟9：評比及獎懲  

步驟10：檢討與修正  

步驟11：納入定期管理活動中  

（三）、5S管理培訓之實施方法  

1.1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。  

1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。  

1.3四適法：適時、適量、適質、適地。  

1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現在這里嗎？現場需要這么多數量嗎？  

2.1IE法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。  

2.2裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。  

2.3三易原則：易取、易放、易管理。  

2.4三定原則：定位、定量、定標準。  

2.5流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。  

2.6標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。  

3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。  

3.2OEC法：日事日畢，日清日高。  

4.1雷達法：掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。  

4.2矩陣推移法：由點到面逐一推進。  

4.3榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。  

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。  

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。  

5.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。  

5.4疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導。  

（四）、5S管理培訓之實施難點  

1、員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。  

2、事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。  

3、公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。  

4、實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱著應付心態(tài)。  

5、評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。  

6、評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。  

（五）、5S管理培訓之實施意義  

5S是現場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。  

5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。  

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。  

5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業(yè)“體質”，則能起到事半功倍的效果。  

 

五、5S管理培訓知識之管理效用  

 

 

企業(yè)員工5S管理培訓知識

1、5S管理是節(jié)約家，實現了成本優(yōu)化。  

2、5S管理是最佳推銷員，提升了企業(yè)形象。  

3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質守護神。  

4、5S管理是標準化的推動者。  

5、5S管理形成令人滿意的職場，提高了工作效率。  

 

六、5S管理培訓知識之擴展閱讀  

6S管理  

在5s活動的基礎上，有的人提出了6s管理活動，記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎上增加了“自檢”，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是1.總結經驗與不足2.判定一至兩種改進措施3.培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心，加強員工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。  

8S管理  

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。8s管理法的目的，是使企業(yè)在現場管理的基礎上，通過創(chuàng)建學習型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。  

13S管理  

隨著管理的不斷完善和精細，5S管理的內容也不斷地被擴充，已經逐步發(fā)展到13S，即在5S的基礎上增加安全、節(jié)約、服務、滿意、堅持、共享、效率、學習。其實，無論怎么變化，5S其實是一種管理思想和文化。