在了解企業(yè)實施5S管理需要注意的細節(jié)之前，5S咨詢公司先帶大家了解5S管理內容：  

5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

一、5S管理基本內容  

5S管理－整理（Seiri）  

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。  

整理的目的：  

①改善和增加作業(yè)面積；  

②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；  

③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；  

④消除管理上的混放、混料等差錯事故；  

⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；  

⑥改變作風，提高工作情緒。  

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。  

整理的要點：  

①把握要與不要的基準；  

②確定需要放置的位置；  

③不要的物品的處理基準。  

5S管理－整頓（Seiton）  

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。  

整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。  

整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。  

整頓的要點：  

①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；  

②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；  

③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。  

5S管理－清掃（Seiso）  

清掃的定義：清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。  

清掃的目的：清除“臟污”，保持現場干凈、明亮。  

清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備即時使用率。  

清掃的要點：  

①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；  

②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；  

③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。  

5S管理－清潔（Seiketsu）  

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。  

清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。  

清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。  

清潔的要點：  

①車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；  

②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；  

③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；  

④要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。  

5S管理－素養(yǎng)（Shitsuke）  

素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣。  

素養(yǎng)的目的：提升“人的品質”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。  

素養(yǎng)的意義：努力提高人員的修身，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。  

二、現場5S管理實施關注細節(jié)問題  

5S管理中有重要的一項就是“規(guī)范”，在一些工作中通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施5S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。  

企業(yè)真正的實現現場5S管理咨詢，此活動得以徹底推進的企業(yè)，能達到怎樣的預期效果：員工主動遵守規(guī)定；員工守時，各項活動能夠準時集合；管理狀態(tài)一目了然；員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿干勁；員工的精神面貌良好。  

5S管理是現代企業(yè)管理的基礎，在整個的生產的過程中生產現場管理工作上，要充分運用看板管理、目視管理、定點攝像、紅黃牌等方法。對看得見的、看不見的、高處的、低處的、設備內的、設備外的，進行徹底的清掃及全面寫實；在各車間、班組設置的生產、通道及專用工具放置區(qū)，堅持每班交衛(wèi)生、交現場、交設備運行情況，使生產現場達到設置規(guī)定標準。  

然而5S生產管理運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。  

所以，現場5S咨詢管理中的“規(guī)范”就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成5S管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進，公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實現精益。重在循序漸進、持之以恒。  

三、推進5S管理的對策和建議  

（1）提高員工對5S管理的深層次認識，加強現場宣傳和全員培訓力度，增加宜傳的形式"建議在公司的內部網上開設5S網頁專欄，在公司內部組織開展形式多樣的5S培訓活動，而思想政治工作部要經常深入現場，從多方面采用多種形式大力宜傳5S工作，通過有力的宣傳逐步改變大部分員工的思想意識，讓他們從被動變主動，從“要我做”變?yōu)?ldquo;我要做”，使5S管理實現工作化!生活化"  

（2）結合生產現場各項工作計劃安排，制訂同步進行的5S整改計劃，而5S辦公室要及時進行跟蹤檢查和監(jiān)督，保證生產現場5S工作整體推進和問題點的整改進度"堅持5S工作評價考核制度，堅持開展“紅牌作戰(zhàn)活動”，加強5S管理和監(jiān)督力度，維持和鞏固5S管理工作成果"  

（3）組織開展5S管理知識培訓活動，結合現場工作實際，對各級管理者!推行專員!部門班組5S管理制度專責等進行專項培訓，轉變思想觀念，讓他們逐步掌握日常工作中利用5S管理的技巧和方法"適時分批安排中!基層管理者走出去了解其他優(yōu)秀企業(yè)的現場管理，學習吸取別人的先進經驗"各級管理者要走出誤區(qū)，起到示范帶頭作用，將5S管理理念深人到員工和現場，并以實際行動帶領員工深人開展5S工作"  

（4）將5S管理工作納人班組建設中，從細節(jié)上下工夫，補充完善班組管理標準要求"同時，學習和吸取外部先進的班組管理經驗，豐富和改進完善管理看板，大力營造班組文化建設氛圍，建設學習型班組，維持并不斷提高班組員工參與5S活動的熱情"  

（5）適時導人獎勵激勵機制，明確職責部門，制定5S改善管理機制，經常性地開展提案改善活動，給員工提供充分展現自我的平臺，通過分級獎勵現場提案改善者，完善激勵機制，激發(fā)員工參與的積極性，不斷激勵和挖掘員工的創(chuàng)新能力"  

（6）推行較為詳細的作業(yè)指導書格式，并按格式要求編制作業(yè)指導書，在現有基礎上，借鑒顧問師提供版本的優(yōu)點，組織修訂完善檢修作業(yè)指導書"  

（7）開展以效益為中心的焦點改善活動，結合公司關注的焦點，確立改善課題，開展部門內或跨部門小集團改善活動，追求公司管理效益的持續(xù)提升"企業(yè)管理的創(chuàng)新和提高不是一個短期行為，不能變成摘運動；5S咨詢活動是所有管理活動的基礎，5S管理是個長期而艱巨的!需要持續(xù)不斷改進和完善的工作；鉆管理，只有起點，沒有終點，只有更好，沒有最好"5S是無止境的，改善也是無止境的"我們要長期堅持開展5S工作，樹立以標桿企業(yè)為目標，步步扎實，點點積累，朝著一流管理目標邁進  

（8）加強現場5S工作內部自查整改和考核力度，各部門要根據現場5S工作分步實施情況定期開展5S自查整改活動，5S辦公室進行跟蹤檢查和監(jiān)督，進一步提高現場和設備管理水平"此外.還需要學習更專業(yè)的保全知識，學習驗證和評價自主管理水平的機制和方法，在時機成熟時推行TPM活動"。