近段時間，每天下班坐車時都可以看到華電福新池潭水電廠機械班的人員汗流浹背，工作服濕透。原來，他們在緊張有序地把機械事故備品、笨重的工具、精密儀器等從原來雜亂無章的工具房整理出來，并井然有序的放置在指定位置。

“確實搞得不錯，材料工具擺放整齊、合理、有序。”“以后借工具等，再也不用機械班人員幫忙找了，貨架上的工具、材料分門別類，擺放整齊并定置存放，每個人都找得到。”同事們紛紛點贊。  

機械班班組辦公室、材料工器具間等會有如此大的改變，班員有如此大的工作動力的原因是廠部積極宣傳、培訓(xùn)7S管理，并組織人員到兄弟單位參觀。對各種工器具、材料的擺放、標識，廠房內(nèi)各種閥門、管路標識等，與生產(chǎn)現(xiàn)場人員進行深入交流，探討7S管理方面的做法和經(jīng)驗。參觀學(xué)習(xí)后，機械班人員全面加強7S管理，使生產(chǎn)、辦公區(qū)域達到整潔、實用、規(guī)范的要求，減少浪費，減少物品取放、查找時間，提高工作效率。在兄弟單位7S管理的做法和7S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司的管理經(jīng)驗基礎(chǔ)上取其精華，積思廣議，想出新思路、新辦法。  

隨著7S管理進一步深入，機械班將7S管理落實到每道工序、每個崗位、每個設(shè)備、每個生產(chǎn)區(qū)域，杜絕盲區(qū)，不留死角。班員自己動手，開動腦筋，解決7S設(shè)計、材料制作、工藝、方法等問題，不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率。（文章來源：中國電力網(wǎng)）