6S管理咨詢公司指出二十一世紀工廠科技更新節(jié)奏快，吸納人員層次不齊，設(shè)備型號繁多，工具多樣化，現(xiàn)場作業(yè)時而復(fù)雜凌亂。傳統(tǒng)的管理制度開始不適應(yīng)工廠，6S管理制度的推行勢在必行。下面就來分享某聚丙烯車間如何實施6S管理。  

一、6S管理—統(tǒng)籌分區(qū)管理  

以車間主任為首，兩工段長、三位技術(shù)員為主抓小組，并各自分工；廠部會議精神傳達日常生產(chǎn)、安全、設(shè)備、衛(wèi)生管理等，以這些實際情況結(jié)合6S管理體系逐步落實。  

播放6S管理視頻，講解6S要領(lǐng)。6S不僅僅是掃衛(wèi)生。根據(jù)實際情況解決問題源頭起因，打造整齊舒適的工作環(huán)境。按照規(guī)章制度做事，增強個人技術(shù)水平及職業(yè)道德素養(yǎng)，保障安全生產(chǎn)提高工作效率。保障安全生產(chǎn)，才是真諦。  

重新編制車間管理制度。不是摒棄以往，而是以6S管理體系為方法，結(jié)合聚丙烯兩套不一樣的工藝方式（聚丙烯工段是間歇式，氣分工段是連續(xù)式）和以往好的經(jīng)驗，匯編新的適合本車間發(fā)展的考核激勵細則。嚴懲違紀，重賞優(yōu)秀，并教育員工要有榮辱感，激發(fā)向前，實現(xiàn)自我價值。  

二、6S管理促現(xiàn)場新面目  

在化工廠無論什么時候，安全生產(chǎn)是重中之重。安全宣傳要切入員工內(nèi)心最關(guān)心的東西。要讓員工知道隱患無處不在，哪里最危險，如何避免災(zāi)害。用鮮明的標識注明危險區(qū)域，張貼危險化學(xué)品相關(guān)知識，樓道掛照片，墻面貼標語，宣傳生命的意義，尊重生命。  

按照6S中的整理、整頓、清掃、清潔的要求。將現(xiàn)場不用的東西清除，并打掃干凈，即美觀又避免發(fā)生磕碰的幾率。有用的放到倉庫，按安全消防用品、常用材料、動靜設(shè)備零件等分類，明碼標數(shù)，擺放整齊，一目了然，減少尋找工具所花的時間，提高效率。  

定期維護設(shè)備及消防設(shè)施，清除灰塵油污，花刮落銹斑，刷上防腐涂料。補充潤滑油到視窗的三分之二，實行盤車制度。保持設(shè)備清潔亮化，正常使用。  

筆記本統(tǒng)一側(cè)上角寫上姓名，對照柜子標出的姓名有序擺放。在墻壁釘上整齊的掛鉤，專門擺放安全帽，員工自己開動腦筋做出漂亮的水杯臺子。  

環(huán)境變得敞亮整潔，心情好，心態(tài)好，做很多事也都有樂趣。  

三、6S管理之后人員變化  

6S管理推行是否成功，在某些方面取決于員工的素養(yǎng)變化。  

現(xiàn)在，進入休息室員工都會自覺的把安全帽掛按順序在墻壁。水杯也不會隨意亂放，整齊的擺在臺子上。裝置里吹進一片樹葉，只要被人看見，也會被及時撿走。  

十月份，車間組織6S管理培訓(xùn)。由各崗位人員擬定內(nèi)容，自己做講師。都沒有敷衍任務(wù)的想法。各顯神通，網(wǎng)上查閱，書本摘寫，整理出一些新鮮，有意義的東西分享給大家。即是自我提高，又是互相學(xué)習(xí)。聽眾也不閑著，把需要的東西都記錄下來，對比以往，現(xiàn)在的筆記本內(nèi)容是豐富多了。  

6S管理看似還是給人畫了一個行為圈子，乍想下，可能覺得有些憋屈，但隨著學(xué)習(xí)的深入，會了解，它是任何管理方式的一種具像化行為方向，引導(dǎo)我們?nèi)ダ斫夤S，如何去維護工廠。6S管理給出很多啟發(fā)，人員會慢慢習(xí)慣，漸漸遵守，并發(fā)揮自己的奇思妙想完善工作內(nèi)容，自覺去保持和營造良好的現(xiàn)象。