對(duì)于當(dāng)今充滿競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)，一個(gè)企業(yè)要想生存和發(fā)展，必須不斷地努力提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。競(jìng)爭(zhēng)力的提高既是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的需要，也是創(chuàng)造社會(huì)效益的需要。提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，必須提高基礎(chǔ)管理水平，6S管理作為一種行之有效的科學(xué)管理方法，正在被越來(lái)越多的企業(yè)采納。下面6S咨詢公司就來(lái)說(shuō)說(shuō)貨車檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理需注意的事項(xiàng)：

1、6S管理—現(xiàn)場(chǎng)“整理”應(yīng)確保到位  

由于各貨車檢修單位面對(duì)的產(chǎn)品及配件型號(hào)十分繁雜，為滿足不同車型檢修的需要，普遍存在“盡量多存各型配件，方便隨時(shí)使用”的想法。實(shí)際工作中，因?yàn)榕浼坏轿?、配件?guī)格不齊全影響作業(yè)計(jì)劃的情況也確實(shí)經(jīng)常發(fā)生。因此，要保證“整理”到位的前提，就是健全配件的現(xiàn)場(chǎng)定量制和配送體系，即按每班生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，向現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充配件，同時(shí)，嚴(yán)格限制現(xiàn)場(chǎng)各類配件的存放冗余。  

2、6S管理—“整頓”工作應(yīng)細(xì)致入微  

首先，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，為防止誤裝誤用，對(duì)規(guī)格型號(hào)及檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)必須齊全、完整。其次，配件的定置區(qū)域要按工藝流程布置，既使總體布局整齊美觀，又盡可能便于作業(yè)。最后，對(duì)定置區(qū)域及通道應(yīng)明確劃線標(biāo)識(shí)。另外，量具、樣板及工具等，應(yīng)就近配備到各個(gè)崗位上，給職工創(chuàng)造方便的生產(chǎn)環(huán)境。  

3、6S管理—“清掃”、“清潔”須自主進(jìn)行  

貨車檢修的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域大，必須通過(guò)制度加以明確，不留死角。“清掃”的范圍就是各自負(fù)責(zé)“清潔”的范圍。“清掃”前要準(zhǔn)備好所需器具、物品。“清掃”、“清潔”不只針對(duì)生產(chǎn)區(qū)域的地面，還包括設(shè)備、工具、臺(tái)架等。  

4、6S管理—監(jiān)督評(píng)價(jià)制度化  

“清潔”離不開(kāi)監(jiān)督評(píng)價(jià)的約束，沒(méi)有約束就形不成素養(yǎng)。監(jiān)督要制度化，形成日常約束。貨車檢修生產(chǎn)呈規(guī)?；内厔?shì)，生產(chǎn)效率要求高、人員多，因此，在6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢的任何階段都需要必要的監(jiān)督，尤其在實(shí)施初期。通過(guò)監(jiān)督，要改變工作場(chǎng)地的臟亂和不完工不清掃的不良習(xí)慣，形成日常約束，提升每個(gè)人遵章、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃仞B(yǎng)。  

5、6S管理—“清潔”、“安全”與生產(chǎn)工藝質(zhì)量監(jiān)督合為一體  

“清潔”、“安全”與工藝質(zhì)量，在貨車檢修生產(chǎn)中緊密聯(lián)系，“清潔”工作不到位造成的現(xiàn)場(chǎng)臟、亂，是導(dǎo)致安全生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝質(zhì)量出現(xiàn)隱患的主要因素之一。應(yīng)將“清潔”、“安全”與生產(chǎn)工藝質(zhì)量的監(jiān)督合為一體。  

6S咨詢公司還強(qiáng)調(diào)：在6S管理推行過(guò)程中，很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)“一緊，二松，三垮臺(tái)，四重來(lái)”的現(xiàn)象，所以，必須要堅(jiān)持推行6S管理，使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問(wèn)題，進(jìn)行不斷地改善。