一、5S管理制度目的

為了規(guī)范員工的行為，創(chuàng)建良好的工作環(huán)境和工作氛圍，提高生產(chǎn)效率，5S現(xiàn)場管理培訓公司特制定工廠車間5S管理運行制度。

二、5S管理制度的實施：

（一）、5S管理制度—整理（SEIRI）

1、車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

（二）、5S管理制度—整頓（SEITON）

1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5、管理看板應(yīng)保持整潔。

6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

（三）、5S管理制度—清掃（SEISO）

1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

（四）、5S管理制度—清潔（SETKETSU）

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

（五）、5S管理制度—素養(yǎng)（SHITSUKE）

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1、5S活動每日堅持且效果明顯。

2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

3、時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

三、5S管理制度檢查要點

1、有沒有用途不明之物

2、有沒有內(nèi)容不明之物

3、有沒有閑置的容器、紙箱

4、有沒有不要之物

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

6、有沒有亂放個人的東西

7、有沒有把東西放在通路上

8、物品有沒有和通路平行或成直角地放

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料

10、包裝箱等有否破損（容器破損）

11、工具、計測器等是否放在所定位置上

12、架子的后面或上面是否置放東西

13、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放

14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

15、相同零件是否散置在幾個不同的地方

16、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

四、員工在5S管理活動中的責任

1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須始終保持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層

7、保管的工具、設(shè)備及所負責的責任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級的指示，并加以配合。

五、5S管理標準