為了改善工作現(xiàn)場狀況，培養(yǎng)員工良好的行為習(xí)慣，本檢驗科自2014年開始推行5S管理法，加強科室的基礎(chǔ)管理，下面是我就這次5S管理培訓(xùn)做出的總結(jié)。

5S管理培訓(xùn)公司曾指出5S管理起源于日本，目的是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S的內(nèi)涵是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHISUKE）。因上述5個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為S，故稱為5S。

1、通過5S推進活動，檢驗科從原來擁擠凌亂、分區(qū)不明，程序混雜變得窗明幾凈、分區(qū)明白、程序清晰。物品擺放有序，定置定量定容。職工精神狀態(tài)為之一振。當(dāng)現(xiàn)場再現(xiàn)凌亂無序時，員工經(jīng)常互相提醒該搞5S了，會很自覺地進行5S行動。5S推行活動讓員工知道令人身心愉悅的明朗、清爽、整潔的工作現(xiàn)場需要每個人用自己的行動來創(chuàng)造。

2、5S管理是基礎(chǔ)管理，每個檢驗科制定的質(zhì)量體系文件與5S管理并不矛盾，良好的5S管理狀態(tài)是質(zhì)量體系文件有效執(zhí)行的保證。一個臟、亂、擠的實驗室，一個工作人員懶散、不敬業(yè)、不守紀(jì)的實驗室，質(zhì)量管理是不可能搞好的，它的檢驗結(jié)果的可靠性是令人懷疑的。

3、5S管理需要人人參與。在現(xiàn)場改善部分，沒有所有員工的參與，要取得良好效果是不可能的。對員工提出的改進意見，要認真分析，合理意見積極采納，并對建議者給與獎勵。這樣可以激勵員工參與的熱情。只有員工樂于參與，5S才能持續(xù)進行。

4、5S的推行要循序漸進。針對科室的具體情況，制定5S的目的與計劃。在開始階段，主要是對現(xiàn)場的各類物品進行清理，對區(qū)域進行區(qū)劃，以創(chuàng)造一個干凈整潔的工作環(huán)境，因此首先要以前3S（整理、整頓、清掃）為重點。

5、5S推進開始階段，部分員工對5S工作的意義和方法理解掌握得不夠，工作怕麻煩，這時骨干分子一定要發(fā)揮帶頭作用；到了5S管理取得了一定的成績，大家有了認同感，這時又容易出現(xiàn)滿足思想，認為現(xiàn)在比以前強得多，持續(xù)改進的意識薄弱，5S推行小組一定要及時提醒大家：5S管理需要堅持不懈，改善永無止境。

6、在完成了前3S推進工作后，工作現(xiàn)場有了明顯改善，我們已經(jīng)著手探索研究5S管理工作與醫(yī)學(xué)檢驗質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、勞動紀(jì)律管理等有機結(jié)合的方式、方法。計劃再用一年的時間完成“清潔”與“素養(yǎng)”的推進工作。我們相信，只要堅持5S管理，一定能營造一個整潔有序的實驗室，一定能培養(yǎng)一支高素養(yǎng)的人才隊伍，一定能促進實驗室在質(zhì)量、安全、效率、成本、服務(wù)、文化等各方面有新的改進和提高。