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分享用看板管理實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)提高效率案例
發(fā)布時(shí)間:2015-04-28 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
如何利用看板管理實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)提高工作效率呢?5S咨詢公司分享出某眼科醫(yī)院驗(yàn)光配鏡中心利用拉動(dòng)式生產(chǎn)提高工作效率的案例,以供企業(yè)參考。
背景:某眼科醫(yī)院驗(yàn)光配鏡中心是本地驗(yàn)光配鏡的專業(yè)機(jī)構(gòu),技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量過(guò)硬,深得顧客信任。隨著規(guī)模的擴(kuò)大,顧客的增加,原有工作模式不能適應(yīng)市場(chǎng)及顧客的要求,主要表現(xiàn)在交貨期過(guò)長(zhǎng)(顧客等候時(shí)間太長(zhǎng)),影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。為縮短交貨時(shí)間,醫(yī)院管理層決定聘請(qǐng)5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)專業(yè)人員對(duì)中心的現(xiàn)狀進(jìn)行考察、分析并提出切實(shí)可行的提高效率、縮短交貨期的改善方案。
一、看板管理—現(xiàn)場(chǎng)描述
結(jié)合平面布局,整個(gè)配鏡過(guò)程如下:
顧客在柜臺(tái)選好鏡架后,由工作人員傳遞到發(fā)料室,傳遞批量5~30副眼鏡/批,時(shí)間間隔5~30分鐘/批。
發(fā)料人員配片、檢度數(shù),為統(tǒng)計(jì)每個(gè)加工人員的工作量進(jìn)行登記;將待加工品平均分配到5個(gè)工位進(jìn)行加工;加工后的眼鏡送檢驗(yàn)室檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格后交取鏡處;調(diào)試合格交顧客。
通過(guò)專家團(tuán)隊(duì)幾天的觀察、記錄,整個(gè)流程的平均用時(shí)為125分鐘。其中,有效加工時(shí)間為23分鐘,等待時(shí)間為95分鐘,傳遞時(shí)間為7分鐘。
問(wèn)題1:從整個(gè)流程的時(shí)序分布看,存在什么問(wèn)題?
問(wèn)題2:造成整個(gè)流程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因是什么?
問(wèn)題3:有哪些環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)化、合并或取消?
問(wèn)題4:為提高效率,縮短流程時(shí)間,運(yùn)用豐田生產(chǎn)方式的原理、原則提出改進(jìn)方案。
二、看板管理—過(guò)程分析
咨詢組人員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研和考察,得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:
1、從流程的時(shí)序分布看,等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有效的加工時(shí)間只占整個(gè)用時(shí)的18.4 %,說(shuō)明由于等待而造成大量時(shí)間浪費(fèi);
2、傳遞的非均衡性,傳遞批量過(guò)大是造成等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的主要原因;
3、整個(gè)流程的推動(dòng)式生產(chǎn)及平均分配現(xiàn)象,造成加工人員的效率沒(méi)有得到充分發(fā)揮,使整個(gè)流程的效率下降;
4、中間環(huán)節(jié)過(guò)多,比如在配料后的登記,目的僅僅是為了統(tǒng)計(jì)的需要,但卻占用很多時(shí)間,也是造成效率低的一個(gè)原因。
三、看板管理—改進(jìn)方案
1、運(yùn)用豐田生產(chǎn)方式的拉動(dòng)生產(chǎn)原理,在加工環(huán)節(jié)運(yùn)用“看板”方式,改變?cè)械呐淞蠁T“送”的方式,而是在加工車間內(nèi)設(shè)置物料架,配料員將配料后的待加工品放置在物料架上,由加工人員根據(jù)自己的加工能力,從物料架上“取”待加工品,從而實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”生產(chǎn);
2、為縮小加工批量及均衡生產(chǎn),要求傳遞人員按一定時(shí)間進(jìn)行規(guī)則傳遞,并以最小批量為原則;
3.取消配料后的登記環(huán)節(jié),而由加工人員在加工后自己做出加工標(biāo)記,利用工序空閑時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
四、看板管理—改善效果
1、配鏡時(shí)間明顯縮短,由原來(lái)的2至4小時(shí)下降到1小時(shí),極大地方便了顧客,增加了顧客的滿意度;
2、工作效率明顯提高,由原來(lái)的18副眼鏡/小時(shí)(5人),提高到27副眼鏡/小時(shí)(5人),生產(chǎn)效率提高50%;
3、由于顧客的滿意度增大,提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)增長(zhǎng)15%。
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