5S咨詢公司指出6S管理安全的目的就是建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境，讓所有的工作建立在安全的前提下。下面我們就來說說企業(yè)如何進(jìn)行6S管理安全吧。

一、6S管理安全含義：

消除隱患，預(yù)防事故。

二、6S管理安全分類：

1、人生安全；

2、產(chǎn)品安全；

3、設(shè)備安全；

4、機(jī)密安全。

三、6S管理事故分類：

1、火災(zāi)事故；

2、機(jī)械事故；

3、電器事故；

4、化學(xué)品泄露事故；

5、爆炸事故；

6、跌、碰傷事故；中毒事故；

7、勞保事故；產(chǎn)品事故；

四、6S管理安全的作用

?員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情；

?生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率；

?避免經(jīng)濟(jì)損失，降低產(chǎn)品成本；

?責(zé)任到位，提高責(zé)任心；

?制度保障，臨危不亂；

?顧客放心，贏得顧客滿意；

五、6S管理安全—事故隱患舉例

事故隱患舉例一：火災(zāi)事故

1、亂扔煙頭；

2、電焊無安保；

3、電線老化,亂接臨時(shí)線；

4、瓦斯泄露；

5、電器設(shè)備長期通電；

6、電烙鐵等不當(dāng)使用；

7、易燃品保管不當(dāng)；

8、避雷設(shè)施失效；

9、消防設(shè)備無效；

10、產(chǎn)品安全設(shè)施不當(dāng)；

11、危險(xiǎn)品處鐵器擊火；

12、人為破壞；

事故隱患舉例二：人身事故

1、操作不當(dāng)(帶電作業(yè)；起吊不牢；擺放不牢)

2、未能安全作業(yè)（帶手套作業(yè)；不帶帽作業(yè)；穿高跟鞋）

3、機(jī)械碰傷（通道不暢；鐵器毛刺；貨物周轉(zhuǎn)碰撞）

4、化學(xué)損傷；

5、電器擊傷；

6、勞保不當(dāng)；

事故隱患舉例三：設(shè)備事故

1、違反操作工藝；

2、程序錯(cuò)誤；

3、裝卡不牢；

4、電壓使用錯(cuò)誤；

5、設(shè)備防錯(cuò)不善；

6、設(shè)備保養(yǎng)不妥；

7、設(shè)備帶病工作；

8、超負(fù)荷使用；

9、亂放重物；

10、表頭失靈；

11、環(huán)境惡劣；

12、人為破壞；

事故隱患舉例四：化學(xué)品保管

1、現(xiàn)場超量存放；

2、使用不當(dāng)；

3、化學(xué)品庫房位置不當(dāng)；

4、沒有消防設(shè)施；

5、不懂安全環(huán)境惡劣知識(shí)；

6、庫房通風(fēng)避光不良；

7、庫房避雷設(shè)施失靈；

8、沒有分類放置；

9、化學(xué)品擺放不牢；

10、表示錯(cuò)誤；

11、運(yùn)輸不當(dāng)；

12、人為破壞；

事故隱患舉例五：產(chǎn)品安全

1、設(shè)計(jì)問題；

2、工藝問題；

3、生產(chǎn)問題；

4、產(chǎn)品防護(hù)問題；

5、作業(yè)用心問題；

6、生產(chǎn)環(huán)境問題；

7、防錯(cuò)設(shè)計(jì)問題；

8、產(chǎn)品包裝問題；

9、工藝設(shè)計(jì)和工藝紀(jì)律問題；

 

六、6S管理安全推行要領(lǐng)

原則：預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓；

要領(lǐng)：建立安全管理體制；

員工教育培訓(xùn)長抓不懈；

日常現(xiàn)場巡查、排除隱患；

創(chuàng)造6S工作環(huán)境；

完善應(yīng)急予案；

七、6S管理安全方法

1、制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)；

2、規(guī)定員工著裝要求；

3、推進(jìn)6S管理；

4、建立預(yù)防火災(zāi),防盜制度；

5、完善應(yīng)急予案；

6、培訓(xùn)員工,實(shí)戰(zhàn)演習(xí)；

7、日常作業(yè)管理,日常檢查,突擊檢查；

8、健全組織機(jī)構(gòu)；

9、保障安全設(shè)施；

10、采用防錯(cuò)設(shè)計(jì)；

11、加強(qiáng)敬業(yè)教育,實(shí)行人文管理；

12、獎(jiǎng)懲并舉；

13、防微杜漸,不能因小失大；

14、目視化管理；