為了提高設(shè)備工作效率，降低設(shè)備故障率，達(dá)到提高鋼廠裝備管理水平的目的，5S培訓(xùn)公司結(jié)合鋼廠實(shí)際情況，特制度鋼廠5S管理制度標(biāo)準(zhǔn)，供鋼鐵企業(yè)參考。

一、5S管理活動實(shí)施：

（一）、鋼廠5S管理—整理

1、鋼廠設(shè)備5S管理由各工序管理員負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)制定工序5S活動的實(shí)施計(jì)劃，并組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合工序的實(shí)際情況，繪制定置圖，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時要及時更改定置圖。

2、檢修時各工序員工應(yīng)及時清理本崗位責(zé)任區(qū)設(shè)備衛(wèi)生（有用的物品按照定置圖進(jìn)行擺放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出定置線，確保通道暢通整潔。

3、各工序責(zé)任區(qū)域內(nèi)的設(shè)備要保持清潔，材料堆放整齊。

4、鋼廠維保車間現(xiàn)場備件和待修設(shè)備要按照定置圖要求進(jìn)行擺放，檢修時換下的設(shè)備要及時進(jìn)行清理。

（二）、鋼廠5S管理—整頓

1、鋼廠維保車間要定時對設(shè)備、儀器儀表等進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

2、各工序使用的工具要定時進(jìn)行保養(yǎng)，未使用時有固定位置進(jìn)行放置。

3、材料：各種材料分類放置，并有標(biāo)識牌，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、樓梯扶手、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

（三）、鋼廠5S管理—清掃

1、電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備要見本色，發(fā)現(xiàn)有銹蝕及時補(bǔ)刷綠色防銹漆。

2、儀器儀表無積灰，數(shù)據(jù)顯示清晰。

3、鋼廠維保車間要對換下的廢舊設(shè)備及時進(jìn)行處理，不得隨處堆放。

4、各工序員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

（四）、鋼廠5S管理—清潔

徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持煉鋼廠整體5S意識。

（五）、鋼廠5S管理—素養(yǎng)

鋼廠所有員工應(yīng)自覺遵守公司和廠各項(xiàng)管理制度。

1、5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。

2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。

3、時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。