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東航浦東工裝設(shè)備保障中心推5S和條形碼管理

發(fā)布時(shí)間:2015-02-10發(fā)布作者: 民航資源網(wǎng) 關(guān)注人數(shù):



中國(guó)東方航空股份有限公司(China Eastern Airlines Corporation Limited,簡(jiǎn)稱“東航”)工程技術(shù)公司上海生產(chǎn)支援部浦東工裝設(shè)備保障中心機(jī)庫(kù)工具間原先設(shè)在機(jī)坪臨時(shí)房?jī)?nèi),場(chǎng)地狹小簡(jiǎn)陋,工作和生產(chǎn)條件都很差,容易產(chǎn)生工具丟失的安全隱患。近日,浦東工裝設(shè)備保障中心機(jī)庫(kù)工具間搬入了條件、環(huán)境和設(shè)施都較為完善的浦東新機(jī)庫(kù)內(nèi)。浦東工裝設(shè)備保障中心抓住這一契機(jī),積極打造工具管理新模式,在新機(jī)庫(kù)工具間全面開(kāi)展5S和條形碼管理。

 

在實(shí)施5S管理前,浦東工裝設(shè)備保障中心就制定了詳細(xì)的工作進(jìn)度表。由于工具間需要整體搬遷至新機(jī)庫(kù),在不影響生產(chǎn)保障的前提下,5S管理和搬遷工作同步推進(jìn),工作量和工作難度都非常大。在3月初,浦東工裝設(shè)備保障中心就對(duì)工具設(shè)備的搬遷順序、場(chǎng)地規(guī)劃、房間布局進(jìn)行了精心布置,特別是對(duì)工作臺(tái)和充電柜的設(shè)計(jì)進(jìn)行了細(xì)致研究,對(duì)貨架和工具的布局?jǐn)[放這些細(xì)節(jié)問(wèn)題都進(jìn)行了精心設(shè)計(jì),花了近4個(gè)月的時(shí)間,完成了工具間5S管理培訓(xùn)的前期準(zhǔn)備工作。

 

根據(jù)制定的計(jì)劃表,浦東工裝設(shè)備保障中心逐步推進(jìn)工具間5S管理各項(xiàng)工作:對(duì)工具間里沒(méi)用的雜物以及工具設(shè)備進(jìn)行清理;對(duì)機(jī)庫(kù)新工具間地面、貨架、頂棚和工作間進(jìn)行徹底清潔;對(duì)工具間的工作區(qū)域進(jìn)行合理規(guī)劃,將現(xiàn)場(chǎng)分成五大區(qū)域:發(fā)貨區(qū)、貨架區(qū)、隔離區(qū)、辦公區(qū)和休息區(qū),并將這些區(qū)域在地面劃線標(biāo)明,使得區(qū)域劃分的更為醒目。

 

為保證工具設(shè)備的整齊擺放,便于工作人員更輕松快捷地發(fā)放工具,浦東工裝設(shè)備保障中心對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的貨架進(jìn)行了合理安裝和擺放,對(duì)工具設(shè)備進(jìn)行定位定架,并給每一件工具設(shè)備都貼上了記錄詳細(xì)的標(biāo)簽,使得工具設(shè)備的存放更加標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一化,同時(shí)也能更好地避免員工擺放工具設(shè)備時(shí)造成的差錯(cuò)。此外,浦東工裝設(shè)備保障中心還引入圖片查詢新概念,將3200件工具逐一進(jìn)行拍照,通過(guò)自己設(shè)計(jì)的軟件,將件號(hào)與圖片一一對(duì)應(yīng),這樣維修人員只需輸入件號(hào),就能看到對(duì)應(yīng)的圖片從而確認(rèn)自己所需的工具,達(dá)到了很好的工具領(lǐng)用效果。

 

在對(duì)工具實(shí)施5S管理的同時(shí),為了提高工具借用歸還的工作速度和賬目準(zhǔn)確率,浦東工裝設(shè)備保障中心還協(xié)同其它部門對(duì)工具實(shí)施條形碼管理。針對(duì)工具管理的特點(diǎn),浦東工裝設(shè)備保障中心前期做了大量的調(diào)研和開(kāi)發(fā)工作,學(xué)習(xí)采納并改進(jìn)了其它單位的條形碼管理模式,形成了自己的管理特點(diǎn)。7月1日起,機(jī)庫(kù)工具間首先對(duì)150件計(jì)量工具進(jìn)行了條形碼管理,并逐步向所有工具推廣。大家還從細(xì)節(jié)出發(fā),為了防止條形碼遇到液壓油或雨水受到腐蝕,又在條形碼標(biāo)簽上又加貼了一層透明膠帶,以更好地防止條碼的損壞或脫落。條形碼的投入使用大大提高了工作效率和進(jìn)出賬的準(zhǔn)確率,節(jié)省了機(jī)務(wù)工具領(lǐng)用和歸還等候時(shí)間,受到廣大維修人員的好評(píng)。

 

機(jī)庫(kù)工具間5S和條形碼管理逐漸深入人心,并初見(jiàn)成效,整個(gè)工具間貨架整齊明了,工作井然有序,賬目準(zhǔn)確及時(shí)。5S和條形碼管理讓大家克服了馬虎、惰性和陋習(xí),養(yǎng)成凡事認(rèn)真、規(guī)范的好習(xí)慣,并創(chuàng)造出干凈整潔、條理有序的工作環(huán)境,提高了員工素質(zhì),降低了生產(chǎn)成本,提升了服務(wù)一線的質(zhì)量,有力的保障了各項(xiàng)飛機(jī)維修任務(wù)。(文章來(lái)源:民航資源網(wǎng))

 

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