5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)公司指出近幾年，制造企業(yè)改革不斷深入，6S管理也越來(lái)越受到了企業(yè)的重視，6S管理活動(dòng)不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一，可見(jiàn)在制造企業(yè)實(shí)施6S管理勢(shì)在必行。但在制造企業(yè)中推行6S管理還存在很多的弊端。

一、常見(jiàn)的主要問(wèn)題有：

1、沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí)和理解6S管理，一種認(rèn)識(shí)是將6S理解為大掃除，一種是沒(méi)有認(rèn)識(shí)到6S管理的最終目標(biāo)是提升員工的品質(zhì)。

2、6S管理實(shí)施方案脫離實(shí)際，現(xiàn)在許多方案就像一個(gè)管理通用文本，流于表面化和形式化，與實(shí)施企業(yè)的具體情況差距較大，實(shí)施起來(lái)困難較多。

3、6S管理執(zhí)行力不夠強(qiáng)，企業(yè)在實(shí)施6S管理過(guò)程中常常出現(xiàn)實(shí)際行動(dòng)與實(shí)施方案脫節(jié)、不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定。

二、如何解決上面提出的問(wèn)題呢？

1、根據(jù)中小制造企業(yè)的實(shí)際情況，制定與企業(yè)具體情況緊密結(jié)合的方案。方案只有建立在企業(yè)的實(shí)際情況之上才有生命力。

2、認(rèn)真分解步驟，不斷創(chuàng)新。推行6S管理必須循序漸進(jìn)，讓員工有逐步接受的過(guò)程不斷創(chuàng)新，促進(jìn)活動(dòng)的趣味性，增強(qiáng)活動(dòng)的推行效果。

3、加強(qiáng)教育，樹(shù)立員工對(duì)6S管理活動(dòng)的正確認(rèn)識(shí)，逐漸養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)完全可以采用6S管理模式，它不僅創(chuàng)造了一個(gè)清潔、舒適、安全的工作環(huán)境，消除了工作場(chǎng)所存在的各種浪費(fèi)。而且大大減少了機(jī)械故障、延誤生產(chǎn)的問(wèn)題。因此6S管理活動(dòng)室企業(yè)提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必不可少的工具。