5S現(xiàn)場管理培訓公司專家指出看板管理其實就是把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法?？窗?/span>管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分，是給客戶信心及在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍，提高管理透明度之非常重要的手段。

一、看板管理的分類：

按照責任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。

下面我們通過部分事例來簡單說明如何進行運用。

1、目標分解展示板

目標分解展示板能使高層領(lǐng)導從日常管理里解脫出來。所謂目標分解，是公司經(jīng)營管理的一級指標向二級、三級指標層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。制訂時必須根據(jù)公司經(jīng)營方針，對主要的指標進行重點分解管理，一般步驟如下：

第一、綜合目標設定：進行對比后選定課題，確定綜合目標。

綜合目標不宜選定太多，否則會分散注意力。一般選定1個指標或2——3個指標，大多數(shù)情況不超過4個指標，其目標值應用數(shù)值具體表示出來。

第二、目標展開：按TP（綜合生產(chǎn)力）目標展開，樹立對策體系。目標一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術(shù)等來分解。但應考慮以下情況，如現(xiàn)象把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決定按什么順序來展開。

第三：對策選定：對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。

為達成每個目標值應探索能夠?qū)嵺`的具體對策。至今為止，企業(yè)在以BOTTOM UP（由下到上）為主的改善活動中，經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負作用的事例，或是對“什么是對策”進行直觀的判定，或是根據(jù)以往的經(jīng)驗樹立并實施對策而使在對效果不能預測的狀態(tài)下盲目實施，造成無法獲得其改善成果。

為了預防上述這樣的問題，提高目標完成率，在目標展開階段開展原因驗證的工作至關(guān)重要，這樣對于對策手段的選定會大有幫助。

2、設備計劃保全日歷

設備計劃保全日歷是指設備預防保全計劃，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預先制訂好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標記。

3、區(qū)域分擔圖

區(qū)域分擔圖也叫責任看板，是將部門所在的區(qū)域（包括設備等）劃分給不同的班組，由其負責清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點是從全局考慮，不會遺漏某區(qū)域或設備，是徹底落實責任制的有效方法。

4、安全無災害板

“安全無災害板”的目的是為了預防安全事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動，包括安全無災害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全教育資料與信息。一般設置在大門口員工出入或集中的地方。

5、班組管理現(xiàn)況板

班組管理現(xiàn)況板是集合部門目標、出勤管理、業(yè)務聯(lián)絡、通訊聯(lián)絡、資料、合理化建議、信箱等內(nèi)容，是班組的日常管理看板，一般設置在休息室或早會的地方。

6、定期更換板

“定期更換板”是根據(jù)備件的使用壽命定期進行更換的管理看板，一般張貼在需要更換作業(yè)的部位，方便任何人檢查或監(jiān)督。優(yōu)點是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項直觀表現(xiàn)于現(xiàn)物上，不容易遺忘。

7、QC工具

QC工具開展主題活動必要的手段，主要是針對特定的工作失誤或品質(zhì)不良運用QC工具展開分析討論，并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止發(fā)生這樣的問題，而且大家隨時可以提出新的建議并進行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況，或特定的課題活動，并不是每個小課題都這樣。

8、TPM診斷現(xiàn)況板

TPM診斷現(xiàn)況板是為了持續(xù)推進TPM活動而進行的分7階段的企業(yè)內(nèi)部認證用記錄板，體現(xiàn)小組活動水平的高低，階段越高水平越高。

二、看板管理的應用：

管理類看板主要用來展示現(xiàn)場的管理運作狀況。常見的有：生產(chǎn)計劃看板、生產(chǎn)線看板、質(zhì)量信息看板、制度看板、現(xiàn)場布局看板、發(fā)貨動態(tài)看板等。

1、看板管理—生產(chǎn)計劃看板

生產(chǎn)計劃看板主要是針對本階段的工作計劃而制成的，主要內(nèi)容包括產(chǎn)品的名稱、本月計劃數(shù)據(jù)、本月實際完成數(shù)以及序時進度完成情況等，必要時分解到周、日。生產(chǎn)計劃看板通常置于生產(chǎn)管理部門辦公室的墻面上，班組分解的生產(chǎn)計劃看板，亦可置于生產(chǎn)現(xiàn)場中，給員工一種趕超目標的動力。

2、看板管理—生產(chǎn)線看板

這種看板在流水線上出現(xiàn)的比較多，隨著微電子技術(shù)、電子技術(shù)的快速發(fā)展，管理看板由過去的人工填寫改為電子顯示屏實時顯示，如在流水線頭的顯示屏上，隨時顯示生產(chǎn)信息（目標、實際生產(chǎn)數(shù)量、差額數(shù)等），使各級管理人員隨時都能掌握生產(chǎn)情況，直觀，一目了然。

3、看板管理—現(xiàn)場看板

這種看板主要采用電子顯示屏進行實時顯示，所有生產(chǎn)過程全部用電腦進行監(jiān)控，操作者只要根據(jù)電腦顯示屏上顯示的信息來進行操作，所有生產(chǎn)過程都會在電腦顯示屏實時進行動態(tài)顯示。

4、看板管理—電子類看板

電子看板可以將生產(chǎn)、品質(zhì)、設備狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，讓相關(guān)人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。電子看板是把信息系統(tǒng)引入傳統(tǒng)的看板系統(tǒng)，電子看板采集單片機技術(shù)和超大規(guī)?，F(xiàn)場可編程器件進行設計。