好的方法不但能起到事半功倍的效果,甚至會影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本或員工的士氣等等。如對個別工藝生產(chǎn)較復雜、用文字表達又不易理解的標準或生產(chǎn)信息,可采用在生產(chǎn)現(xiàn)場運用原樣(樣品)的方法,讓員工在生產(chǎn)活動中及時對照與參考。對于一些簡單明了、數(shù)字化的相關信息可采用板報公布的方式,讓員工較易理解。同時標準的正確性也是看板管理的重要與關鍵因素。

隨著社會分工的越來越細化,在分工的基礎上,精細化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡。看板管理直接面對生產(chǎn)車間管理現(xiàn)場,尤其要做好精細化工作,要把標準及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導作用。

下面我們就來說說看板管理在企業(yè)中的作用：

第一、生產(chǎn)及運送工作指令，生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的作用。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領走的量，“后工序領取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的；

第二、防止過量生產(chǎn)和過量運送，看板必須按照既定運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送；

第三、進行“目視管理”的工具?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)則是”看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。

目前看板管理被越來越多的企業(yè)用作5S管理培訓的一種管理方法。