大武口洗煤廠金能分廠自今年3月份推行6S管理培訓(xùn)以來(lái)，各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)了管理過(guò)程精細(xì)化、管理工作系統(tǒng)化、員工行為規(guī)范化、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化的目的，確保了分廠安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

大武口洗煤廠本部自2005年就推行了以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理工作，4年來(lái)積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，逐步形成了具有自身特色的6S管理工作考核激勵(lì)獎(jiǎng)懲體系。今年3月份以來(lái)，針對(duì)金能分廠建廠時(shí)間短、操作人員技術(shù)薄弱，精細(xì)化管理水平相對(duì)低的情況，該廠領(lǐng)導(dǎo)首先選取了金能分廠洗煤車間作為試點(diǎn)。

在6S管理實(shí)施過(guò)程中，大武口洗煤廠領(lǐng)導(dǎo)及金能分廠負(fù)責(zé)人深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀摩、檢查，召開(kāi)專題會(huì)議，專門(mén)成立了以分廠廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的6S管理工作機(jī)構(gòu)。

6S管理人員每天深入洗煤、儲(chǔ)運(yùn)、煤質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)督察處理，從改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境入手，對(duì)設(shè)備、地面上的灰塵進(jìn)行逐一清掃、清潔，對(duì)雜亂的庫(kù)房、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物件進(jìn)行了歸類碼放，給機(jī)電設(shè)備設(shè)置了標(biāo)牌，包機(jī)到人，同時(shí)加大了設(shè)備的調(diào)試維修力度，加大了設(shè)備的臨時(shí)性事故的處理力度，杜絕了設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

督促操作人員把整理、整頓、清掃、清潔作為每天的“必修課”，使設(shè)備完好率平均保持在90%以上，從而確保了生產(chǎn)時(shí)間利用率，為分廠快速跟進(jìn)全年精煤生產(chǎn)任務(wù)提供了保證。 截至4月底，分廠已累計(jì)生產(chǎn)精煤11.82萬(wàn)噸，洗混煤30.99萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)雙豐收，各項(xiàng)工作呈現(xiàn)出了持續(xù)發(fā)展的后勁。（文章來(lái)源：華夏能源報(bào)）