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看板管理推行五要點
發(fā)布時間:2014-12-24 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
企業(yè)的看板管理是5S管理工作中的重點,企業(yè)實施看板管理就是為了實現(xiàn)企業(yè)工作的有序化。
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。7S咨詢公司將重點介紹看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用時,應(yīng)注意的五點關(guān)鍵性要素?!?a href="/html/201412/422.html" target="_blank">企業(yè)實施看板管理的八個步驟》
一、看板管理的標(biāo)準(zhǔn)性
在我國歷史上曾有“中庸之道”學(xué)術(shù)理論之說:中者,天下之正道;庸者,天下之定理。中庸就是對標(biāo)準(zhǔn)(也稱為度)的正確把握和對各種關(guān)系的良好協(xié)調(diào),就是在平衡中尋求發(fā)展及追求標(biāo)準(zhǔn)的正確性。所謂道,既是理念,也是方法。引用“中庸之道”之說的看板管理在現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)用時須注意的方法及正確性,稱之為看板管理的標(biāo)準(zhǔn)性。
好的方法不但能起到事半功倍的效果,甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品的生產(chǎn)成本或員工的士氣等等。如對個別工藝生產(chǎn)較復(fù)雜、用文字表達(dá)又不易理解的標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)信息,可采用在生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用原樣(樣品)的方法,讓員工在生產(chǎn)活動中及時對照與參考。對于一些簡單明了、數(shù)字化的相關(guān)信息可采用板報公布的方式,讓員工較易理解。同時標(biāo)準(zhǔn)的正確性也是看板管理的重要與關(guān)鍵因素。
二、看板管理的精細(xì)性
隨著社會分工的越來越細(xì)化,在分工的基礎(chǔ)上,精細(xì)化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細(xì)化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡。看板管理直接面對生產(chǎn)車間現(xiàn)場,尤其要做好精細(xì)化工作,要把標(biāo)準(zhǔn)及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。
三、看板管理的時效性
我們在生活當(dāng)中經(jīng)常會遇到像遲到這種事情的發(fā)生,這有很多因素但是時間的合理運(yùn)用占了很大一部分,所以時間觀念很重要,而看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用當(dāng)中也必須有時效性。一要及時對生產(chǎn)現(xiàn)場有變化的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)修正,以避免因標(biāo)準(zhǔn)跟不上生產(chǎn)而導(dǎo)致品質(zhì)變異,要做到標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)而不是生產(chǎn)引導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn);二要及時進(jìn)行看板內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的替換,以適應(yīng)事物發(fā)展的過程性和遞進(jìn)性,并避免對現(xiàn)場一線的員工在思想上或工作上造成誤導(dǎo)。
四、看板管理的執(zhí)行性
隨著現(xiàn)代管理理論的發(fā)展,現(xiàn)在很多企業(yè)對車間看板管理這一方面很重視,尤其是執(zhí)行能力??窗骞芾碛忻鞔_的可執(zhí)行性、看板管理制定了標(biāo)準(zhǔn)可用性,其實問題的關(guān)鍵是能不能有效執(zhí)行,或是執(zhí)行有沒有用,重點是執(zhí)行時有沒有偏差和是否有持久性。要對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行及時地進(jìn)行查核,發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)偏差時及時地予以糾正。在眾多原因分析中一致認(rèn)為,太多的管理者不能正確對待執(zhí)行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾,眾多管理者只是“三分鐘”熱度“,三分鐘”以后就不行了。要知道人的惰性和管理中的弱點為不持久性。對待執(zhí)行中所出現(xiàn)的問題必要時還需制定相應(yīng)的鞏固措施以強(qiáng)化所執(zhí)行的效果及適應(yīng)事物的發(fā)展和變化。
五、看板操作的六個使用規(guī)則
概括地講,看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則:
1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)
2、看板只能來自后工序
3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分
4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)
5、看板必須和實物一起
6、不把不良品交給后工序
只有做到了以上的五點,看板管理的作用才能夠達(dá)到精益化生產(chǎn)的效果,發(fā)揮出超常的水平,對于工廠車間來說也能夠更好的完成工作指標(biāo),有序的提高工作的效率。
看板管理是企業(yè)5S管理工具中的一種,推行好看板管理有利于企業(yè)的5S管理工作實施,當(dāng)5S管理工作實施好后,企業(yè)的其他的管理工作實施起來更方便。
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